Odabir dijamantnih bušilica za staklo

Staklo je krhki materijal, pa je obrada često teška. Izrada rupa u drvenim i metalnim obradacima lakši je zadatak. Prilikom bušenja stakla povećava se rizik od loma stakla, površina materijala se zagrijava i vibrira. Za formiranje rupa u staklenim prazninama koriste se posebne vrste bušilica s dijamantom.

Dijamantne bušilice za staklo posebno su dizajnirane za rad na osjetljivim površinama. Rupe u staklu izrađuju se posebnom tehnikom struganja.

Posebnost svrdla za staklo leži u glatkom vrhu za precizno i ​​brzo bušenje. Pri korištenju takvih alata, krhke površine se ne uništavaju.

Najveća su potražnja cilindrične bušilice obložene dijamantom. Opremljeni su dijamantnim umetkom na jednom kraju ili su na odgovarajući način galvanizirani. Alati ove vrste idealni su za rad sa staklenim prazninama, imaju povećan radni vijek.

Proizvođači nude bušilice različitih promjera. Za staklo, najmanji se smatra najmanjim - 1 mm, ali u prodaji su i modeli za stvaranje većih rupa.

Uređaji za dijamantno bušenje mogu se koristiti za rad ne samo sa staklom, već i s drugim krhkim materijalima, uključujući pločice, porculan, keramiku.

Bušilice se razlikuju po vrsti, veličini i kvaliteti obrade. Dijamantni modeli odlikuju se izvrsnim performansama.

Kupcima se nudi nekoliko vrsta takvih uređaja.

Najproračunskija opcija je pero - naziva se i kopljem. Za proizvodnju takvih alata također se koristi karbid. Njihov promjer je 3-13 mm.

Dijamantno obložene svrdla s vrhom poput koplja jamče precizno bušenje.

Alati cjevaste ili okrugle konfiguracije imaju mali promjer.

U prodaji su i uređaji velikih dimenzija, koriste se samo s hlađenjem.

Budući da je staklo hirovit materijal, za rad s njim potrebno je vrlo pažljivo odabrati bušilicu. Pažnju treba usmjeriti na sljedeće parametre:

• promjer;
• duljina;
• način proizvodnje.

Veličina stvorenih rupa izravno ovisi o promjeru alata, a njihova dubina ovisi o duljini.

Postoje 3 metode za proizvodnju dijamantnih bušilica, tehnologija proizvodnje utječe na kvalitetu.

Metoda galvanizacije koristi se za proizvodnju najtanjih elemenata. Ovo je najpristupačnija proizvodna tehnologija, stoga se najčešće koristi.

Tehnika metalurgije praha omogućuje proizvodnju pouzdanijih alata. Njihove prednosti su dug radni vijek i stabilna izvedba. Ali takvi su instrumenti skuplji od analoga izrađenih metodom galvanizacije.

Najsuvremenija je tehnika vakuumske proizvodnje koja omogućuje izradu bušilica s visokim abrazivnim svojstvima. Ovi alati su najlakši za rad i pristupačni su.

Kvaliteta nastavaka za bušenje može se odrediti njihovim izgledom. Na skupim primjercima propisani su podaci o leguri i drugim karakteristikama (promjer, duljina). Na jeftinim instrumentima informacije ove prirode možda uopće neće biti dostupne.

Bušilice se često razlikuju u boji - završna obrada utječe na boju.

• Siva nijansa ukazuje da nije bilo specifičnog liječenja.
• Crna - označava da je svrdlo obrađeno jako zagrijanom parom kako bi se povećalo stvrdnjavanje metala.
• Bogata zlatna boja dobiva se površinskom obradom titanijevim nitridom. Alatima daje izvrsne karakteristike čvrstoće.

Za više informacija o dijamantnim bušilicama pogledajte video ispod.