Bušilice za točkasto zavarivanje

U suvremenoj industriji iu automobilskoj industriji široko se koristi način spajanja dijelova točkastim zavarivanjem. Kao rezultat takvog zavarivanja, spoj je čvrst i izdržljiv, dok se sam proces zavarivanja izvodi prilično brzo, što ukazuje na visoku produktivnost tehnike. Često se javljaju situacije kada dio zavaren točkastim zavarivanjem treba odvojiti, na primjer, prilikom popravka karoserije automobila. Najčešće se ovaj problem rješava korištenjem hidrauličkog probijača, ali njegova uporaba nije uvijek moguća. U tom slučaju, dijelovi za zavarivanje se buše posebnom bušilicom.... Za rad je potrebno ugraditi alat za bušenje u električnu bušilicu i bušiti pri sporim okretajima velike brzine - za nekoliko minuta nakon izvođenja takve manipulacije, dijelovi zavareni spot tehnikom mogu se odvojiti jedan od drugog.

Bušilica za točkasto zavarivanje služi za uklanjanje trajnog zavarenog spoja. Takav rezač omogućuje vam precizno razvrtanje točke zavarivanja, bez nanošenja značajne štete na površini dijela takvim radnjama. Često se za bušenje koristi alat promjera 8 mm. Takav alat za bušenje možete pronaći u specijaliziranim maloprodajnim mjestima, ali njegov trošak može biti prilično visok. Međutim, kupljena bušilica će vam isplatiti troškove, što će znatno olakšati uklanjanje dijelova spojenih točkastim zavarivanjem.

Glavne prednosti rezača za uklanjanje spojnica za točkasti zavar.

1. Moguće je izvoditi radove bušenja zavarivanjem bez prethodnog stvaranja udubljenja u mjestu zavarivanja, odnosno bez probijanja. Ova značajka bušilice je prikladna, jer štedi puno vremena i truda.
2. S bušilicom možete raditi dugo vremena, izvodeći uzastopno bušenje nekoliko točaka zavarivanja u nizu odjednom. Čak i kada se zagrije, bušilica ne gubi svoja svojstva.
3. Vijek trajanja alata je prilično dug, budući da je ovaj proizvod izrađen od čelika visoke čvrstoće i ima mogućnost višestrukih ciklusa oštrenja.
4. Nakon razvrtanja točaka zavarivanja, rastavljeni dio ostaje sačuvan za ponovnu upotrebu. Osim toga, površina drugog izratka, na koji je demontirani dio pričvršćen, nije oštećena i ponovno se može koristiti za namjeravanu svrhu.

Izrađen je alat dizajniran za demontažu točaka zavarivanja izrađena od legiranog čelika s dodatkom titanovog prskanja... Proizvedeno 2 vrste takvog alata: s jednostrano ili dvostrano... Promjeri bušilica su različiti - mogu biti 6, 8 i 10 mm. Odabir promjera svrdla ovisi o veličini točke zavarivanja koja se izbuši. U tom slučaju se promjeru objekta za bušenje dodaje dodatnih 1,5 mm.

Po svojoj strukturi, alat za bušenje ima 3 glavna dijela.

• Područje jezgre. Visina ovog dijela mora biti odabrana na takav način da premašuje debljinu dijela za 2 mm.
• Rezni dio. Da bi se ovo područje ojačalo, na metal se nanosi prskanje titana, što značajno jača bušilicu, povećava njezinu otpornost na habanje i omogućuje rad alata bez obzira na zagrijavanje.
• Područje montaže... Ovaj dio služi za pričvršćivanje alata za bušenje na držač električne bušilice.

Po vizualnim znakovima, vrlo je jednostavno razlikovati alat dizajniran za demontažu točaka zavarivanja od drugih kolega za bušenje - osovina alata je sužena, pod kutom od 90°, dok je radni kraj svrdla ravan.

Na prvi pogled, jednostavna tehnologija korištenja alata dizajniranog za demontažu točaka zavarivanja ima nekoliko značajki. Stručnjaci se u svom radu pridržavaju sljedećih pravila.

1. Za rad se koristi električna bušilica koja ima mogućnost podešavanja brzine vrtnje.
2. Radovi na bušenju se ne smiju izvoditi velikom brzinom, jer se klin alata može slomiti zbog velikog opterećenja.
3. Za izvođenje procesa bušenja, bušilica se postavlja na točku bušenja u strogo okomitom položaju. Bilo kakva odstupanja tijekom rada su neprihvatljiva, jer to može oštetiti površinu izbušenog dijela.

Prije početka bušenja radna površina mora biti pripremljena. Oni to rade na sljedeći način.

1. Površina je očišćena od prljavštine i sloja boje - to će značajno poboljšati kvalitetu rezultata rada i smanjiti vjerojatnost da će se alat skinuti tijekom bušenja. Čišćenje se vrši brusnim papirom.
2. Iako se bušilica može koristiti bez prethodnog probijanja područja bušenja, zbog praktičnosti, ovaj se postupak ponekad izvodi pomoću zasebne jezgre za tu svrhu.

Prije početka rada morate pregledajte sve točke zavarivanja i odredite koji promjer alata trebate koristiti za bušenje.

Kada su pripremni radovi završeni, možete započeti bušenje... Da biste to učinili, alat za bušenje se postavlja u steznu glavu električne bušilice i nakon usmjeravanja radnog dijela alata na točku zavarivanja, čvrsto pritiskajući bušilicu, počinju bušiti, počevši od malih brzina. Tijekom procesa bušenja važno je odvojiti vrijeme i paziti da ne bušite metalni dio. Nakon završetka procesa bušenja točaka zavarenog pričvršćenja, sljedeći korak bit će odvajanje jednog dijela od drugog.

Treba imati na umu da rezač ne buši u potpunosti kroz točku zavarivanja, kao što to čini konvencionalna bušilica, njegov princip rada je drugačiji - buši u krugu u području točke zavarivanja i omogućuje vam odvajanje dio od baze. Nakon odvajanja dijelova, preostali metal od zavarivanja se odsiječe brusilicom ili reznom brusnom pločom, a u nekim - posebno teškim - slučajevima za odvajanje dijelova koristi se dlijeto s čekićem.

Ako je potrebno izbušiti prednji dio uređaja za zavarivanje, upotrijebite bušilicu koja ima osebujan izbočina u obliku stošca u obliku izljeva, s kojim se centriranje svrdla drži u željenom položaju. U ovom slučaju, oštrenje same bušilice je ravno.

Razmatra se još jedan učinkovit način demontaže točaka zavarivanja koristeći malu krunicu s naoštrenim zubima. Ovaj uređaj u svom dizajnu ima graničnik za centriranje s oprugom koji djeluje kao graničnik. Može se podesiti posebnom postavkom... Tijekom rada, krunica uklanja samo područje točke zavarivanja, a ne utječe na višak dijelova metala dijela.

Kao i kod svake jedinice za rezanje, alat dizajniran za demontažu točaka zavarivanja zahtijeva održavanje. Kada su rezne površine tupe, izoštravaju se, ako se ovaj postupak izvede ispravno i točno, tada se alatu može produžiti vijek trajanja, zadržavajući sva svojstva rezanja.

Postupak oštrenja alata za uklanjanje točkastog zavara je sljedeći:

• vrši se prethodno čišćenje vrha bušilice brusnim papirom;
• bočne površine alata za rezanje bruse se pomoću abrazivnog kotača - ova se manipulacija mora izvesti vrlo pažljivo kako bi se zadržao kut oštrenja reznog ruba alata;
• provjeriti kvalitetu oštrenja i ravnomjernost reznih površina bušilice;
• proces obrade svih rubova svrdla provodi se uz stalnu kontrolu tijekom rada centriranja alata kako bi se izbjeglo ponovno brušenje s jedne od strana.

Oštrenje alata za bušenje mora se obaviti pažljivo... Ako je kut oštrenja reznog dijela povrijeđen, bušilica će postati neupotrebljiva.

Kako izoštriti bušilicu za točkovno zavarivanje vlastitim rukama, možete saznati iz videa u nastavku.