Sve o dodacima za oštrenje svrdla

Tupa bušilica neminovno će narušiti radne sposobnosti stroja na koji je ugrađena i gotovo onemogućiti adekvatno obavljanje zadatka. U međuvremenu, u procesu intenzivnog rada, bušilice će neizbježno postati dosadne. Srećom, većina njih uključuje mogućnost oštrenja za daljnju upotrebu, ali za to morate imati pri ruci odgovarajući alat. Zapravo, ne morate čak ni trošiti novac na to - umjesto toga, takav se uređaj može napraviti vlastitim rukama.

Samostalni uređaji za oštrenje bušilica pojavili su se vjerojatno mnogo prije nego što su industrijska poduzeća uspostavila svoju proizvodnju. Samostalni uzorci su, u pravilu, primitivni, ali koštaju svog proizvođača samo peni, a problem se može riješiti ništa gore od kupljenog analoga.

Za ručnu izradu oštrica koriste se svi dostupni materijali koji zadovoljavaju tehničke parametre. Najjednostavnija verzija šiljila je čahura, koja je čvrsto postavljena na podnožje pod prikladnim kutom. Temeljna točka za takav proizvod je upravo najpouzdanija i najtrajnija fiksacija.

Ako imate potrebne "detalje" i vještinu, uvijek možete donekle poboljšati dizajn proizvoda. Za pouzdaniju fiksaciju, uvijek možete u domaći alatni stroj uvesti šipke s rupama, koje su upravo pravog promjera za vrhove. Ponekad se umjesto toga koristi nekoliko malih cijevi od aluminija ili bakra.

Bez obzira koju opciju dizajna odaberete za samoproizvodnju, treba imati na umu da oštrenje bilo kojeg alata, uključujući bušilice, zahtijeva određene specifične vještine. koji se stječu samo iskustvom. Najčešće se podrazumijevaju sljedeće sposobnosti:

• dobro oko - za pravilno određivanje kuta oštrenja i dovoljne udaljenosti za razmak između obrađenog vrha i abrazivne površine;
• razumijevanje principa rada električnih uređaja - kako bi se ispravno procijenila sposobnost motora koji se koristi za izoštravanje određenih svrdla;
• orijentacija u specifičnostima obrade metala - omogućuje vam razumijevanje kako pravilno izoštriti bušilicu, kakav bi trebao biti njezin kut oštrenja, a također pridonosi pravovremenoj identifikaciji potrebe za vraćanjem oštrine vrha.

Bez obzira na to koju vrstu učvršćenja ćete izraditi vlastitim rukama, imajte na umu da bi idealno trebalo biti mehaničko, jer će inače biti dugo i teško izoštriti svaku pojedinu bušilicu. Što se tiče postojećih varijanti sličnih proizvoda, mora se priznati da objektivno, broj njihovih varijanti ničim nije ograničen, a potpune klasifikacije nema i ne može biti, jer je ljudska inženjerska misao neograničena.

Zbog toga ćemo istaknuti samo nekoliko primjera strojeva i jednostavnije opreme, koji se često reproduciraju u svakodnevnom životu.

• Svrdlo. Predvidljivo, jedna od najčešćih opcija, jer bušilica je u arsenalu gotovo svakog majstora, a već ima mehanički pogon, a na njoj je vrlo lako napraviti mlaznicu. Proizvod je mlaznica izrađena od metalne cijevi, u čiji je gornji dio uvrnut vodič - u njemu su napravljene rupe upravo takvog promjera da bušilica ulazi i sigurno staje na svoje mjesto. Prije oštrenja, konstrukcija je pričvršćena na vrat bušilice pomoću čahure i vijka.

• Stalci za oštrenje. Neke od ovih konstrukcija imaju široku primjenu u proizvodnji, ali su tamo glomaznije i imaju naprednu funkcionalnost, dok se kod kuće sklapaju u kompaktnijim i manje naprednim verzijama. Stalak je u svakom slučaju neodvojiv od stroja za oštrenje, pa ga treba sklopiti ako stroj imate. Zadaci obrtnika uključuju samostalnu proizvodnju baze, šipke i naglaska iz improviziranih sredstava. Bušilice su pričvršćene na šipku posebno odabranim steznim maticama potrebne veličine, ali morate paziti da su čvrsto pričvršćene.

• Klipovi raznih vrsta. Zapravo, u većini slučajeva, obrtnici ne kompliciraju zadatak i izoštravaju bušilice na bilo koji način - uz pomoć dijamantnog brusnog diska ili čak na šmirglu. U ovom slučaju, cijeli uređaj za oštrenje je učvršćenje u obliku trna u koji je umetnuta bušilica. Nije teško napraviti takav proizvod, ali je važno postići savršeno točnu fiksaciju u ispravnom položaju i same bušilice i držača, koji se može sastaviti od samo dvije male matice i vijka.

Odluka o izradi bilo kojeg mehanizma vlastitim rukama uvijek počinje stvaranjem crteža. Ovo pravilo funkcionira uvijek i u svim slučajevima, čak i ako vam se čini da je uređaj planiran za proizvodnju vrlo jednostavan. Treba imati na umu da crtež nije samo uvjetni dijagram, on nužno mora sadržavati dimenzije svih pojedinačnih dijelova, kao i cijelog mehanizma.

Ako je ovo vaše prvo iskustvo u samostalnoj izradi takvih uređaja, nema ništa iznenađujuće u činjenici da se problemi počinju pojavljivati ​​već u fazi izrade crteža. U redu je - samo morate napraviti mehanizam vlastitim rukama, a ne razvijati vlastiti radni projekt. Kao takav, nije zabranjeno koristiti internet za posuđivanje crteža od nekoga. Istodobno, vrijedi zapamtiti da svi autori na mreži ne razumiju o čemu pišu, što znači da se crtež ne smije uzimati u rad, slijepo vjerujući izvoru - također ga treba još jednom provjeriti kompatibilnost svi parametri u međusobnom odnosu.

Za rješavanje problema oštrenja malih bušilica izvrstan je uređaj sastavljen "na koljenu" od običnih matica. Na internetu možete pronaći neznatno različite preporuke u vezi s postupnom proizvodnjom takvog uređaja, ali najčešće sve izgleda ovako.

Prvo morate pronaći dvije matice, čiji promjer ne bi bio isti. Na većem morate napraviti oznaku, veličine 9 mm na jednom od rubova s ​​tri strane. Rezultati mjerenja su označeni markerom na odabranom licu, kao i na onom koji je suprotan prvom.Nakon što je označavanje završeno, matica se stegne u škripac i mali ulomci se odrežu duž nacrtane konture.

Nakon toga se u izrezanu maticu ubacuje bušilica kako bi se osiguralo da rubovi matice bušilici pružaju istih 120 stupnjeva nagiba, koji se obično smatraju najuspješnijim položajem za oštrenje i naknadni rad. Ako se sve podudara, možete prijeći na sljedeću fazu - na odrezanu površinu nanosi se matica manjeg promjera i, pazeći da je položaj ispravan, zavari se. Zatim se u manju maticu uvrne vijak koji ograničava pomicanje umetnute bušilice – rezultat je držač koji osigurava traženi kut.

Zbog specifičnosti opisanog dizajna, možete u njega umetnuti bušilicu pod pravim kutom i učvrstiti je u tom položaju. Nakon toga, svrdlo se melje na šmirgl u očekivanju da alat za matice neće dopustiti da izbrusi višak, istovremeno se cereći. Istodobno, mnogi obrtnici sumnjaju je li matica doista sposobna izdržati učinak obrade abrazivnog kotača i ne pogoršati se, istodobno pokvariti bušilicu, koja je izoštrena pod pogrešnim kutom.

Nemojte misliti da možete napraviti uređaj za oštrenje bušilice vlastitim rukama samo od metala - u stvari, drvo je također prikladno za postizanje takvih ciljeva. Na prvi pogled, ne pruža istu pouzdanost fiksacije u ispravnom položaju, međutim, praksa pokazuje da čak i u drvenoj verziji držač može neko vrijeme besprijekorno služiti svom vlasniku.

Kao glavni materijal koristi se komad drveta čija je debljina optimalno procijenjena na 2 centimetra. Dijagonalne oznake izvode se na krajnjoj strani budućeg proizvoda, pokušavajući odrediti središte. Nakon toga potrebno je napraviti prolaznu rupu s odgovarajućom bušilicom na središnjoj točki - promjera će biti upravo takva da će u budućnosti fiksirati alat kojim je napravljena.

Zatim morate izrezati kutove tako da linije reza idu 30 stupnjeva duž kutomjera, ako prepoznamo središte kao referentnu točku. Zatim se sa strane ili odozgo buši još jedna rupa, namijenjena za pričvrsni vijak. Njegova rupa u debljini šipke mora biti spojena na utor za umetanje naoštrene bušilice - tada se pomoću vijka za pričvršćivanje bušilica može pouzdano pritisnuti.

Načelo korištenja takvog uređaja prilično je jednostavno - bušilica se umetne u rupu napravljenu za to, a zatim se učvrsti, čvrsto pritisne vijkom. U tom slučaju, vrh svrdla namijenjen za oštrenje trebao bi stršiti izvan drvenog okvira. Stručnjaci savjetuju korištenje sličnog dizajna za rad s brusilicom ili remenom. Jasno je da će i drveno kućište podleći učinku oštrenja i istrošiti se, stoga je zadatak brusilice osigurati da se to ne dogodi previše izraženo.

Drveni oštrici za bušilice nisu napravljeni za svrdla potpuno istog promjera - univerzalni su i mogu se koristiti za oštrenje proizvoda različitih promjera. Štoviše, ne bi se trebao značajno razlikovati od maksimalno mogućeg.Ako je promjer bušene rupe 9 mm, ovdje možete izoštriti mlaznice debljine 8 ili čak 7 mm, ali 6 mm je već nepoželjno. Uz širi asortiman svrdla u majstorovom arsenalu, za oštrenje tanjih vrhova potrebno je napraviti još jednu takvu konstrukciju promjera 6 mm, gdje će također biti moguće izoštriti proizvode debljine 5 pa čak i 4 mm.

Načela korištenja domaćih oštrica za bušilice uvelike ovise o tome kakav je uređaj proizveden. Ako ne ulazite u specifičnosti svakog pojedinog uređaja, ali pokušate dati opće preporuke, tada će se uputa pokazati relativno kratkom - razmotrit ćemo je.

Ako se oštrenje izvodi na šmirglu ili fiksnoj brusilici, to jest, ti uređaji već imaju jasno definiran položaj u prostoru i ne može se samostalno kretati u odnosu na stol, zadatak majstora je na sličan način popraviti samoizrađene adaptere. Mehanizam je najprikladnije pričvrstiti uz pomoć stezaljki, ali morate pažljivo pratiti udaljenost na kojoj su pričvršćivači postavljeni od abraziva - vaš je zadatak osigurati da se nalaze dovoljno blizu jedan drugome, što vam omogućuje da izoštriti.

Kada se pronađe ispravan položaj i spremni ste za testiranje vlastitog dizajna, olabavite stezaljku kako biste omogućili da bušilica klizi na svoje mjesto. Sada stavite svrdlo u za to predviđenu rupu i potražite položaj u kojem je kut oštrenja idealan, a površina svrdla čvrsto pritisnuta uz površinu kamena. Nemojte se zadovoljiti "srednjim" rješenjima - ako je vaša konstrukcija pravilno proizvedena i sastavljena, moći ćete pronaći idealan položaj podešavanjem steznog jarma, ako ste negdje pogriješili u izračunima, onda nema smisla brusiti nešto na neprikladnom stroju.

Kada se pronađe i optimalan položaj bušilice u odnosu na dio za oštrenje, sigurno pričvrstite bušilicu uz pomoć onih pričvršćivača koji su predviđeni u domaćem uređaju posebno za takve svrhe. Ostavite mali razmak, koji se obično procjenjuje na 1 milimetar - vaš zadatak nije slomiti vrh, samo ga trebate malo samljeti. Zatim pokrenite abrazivni disk ili drugi uređaj za mljevenje i testirajte svoj vlastiti stroj u radu.

Ako je s bušilicom sve u redu, a naoštrena je točno onako kako je potrebno za vaše radne potrebe, sličan postupak morate ponoviti i s obrnute strane, jer se do ovog trenutka bušilica brusila samo uz jedan rub. Vrh se okreće za 180 stupnjeva otpuštanjem i ponovnim zatezanjem pričvršćivača, međutim, u ovom slučaju, ograničavajući vijak uopće ne treba dirati - mora osigurati istu duljinu oštrenja kao kod obrade naličja.

Nakon toga možete naoštriti vlastite bušilice u bilo kojem trenutku, čim se ukaže potreba. Ako radite uglavnom s mekim materijalima s relativno malom gustoćom, takva potreba će se pojaviti relativno rijetko, ali obrada metala uvijek stvara veliko opterećenje na bušilicama i zahtijeva redovitu upotrebu uređaja za oštrenje.

Postoji nekoliko načina koji su isprobani i testirani tijekom stoljeća kako bi se utvrdilo je li svrdlu već potrebno ažuriranje oštrih rubova. Prije svega, nakon dulje uporabe, rub metalne bušilice počinje se zamarati, zbog čega se vrh može doslovno početi raspadati.Ovaj fenomen često plaši početnike i prisiljava ih da potpuno zamjene bušilicu ili potpuno napuste obradu određenog materijala, ali u stvarnosti je bilo potrebno samo vratiti ispravan radni oblik mlaznice.

Osim, s tupim svrdlom, motor počinje doživljavati preopterećenje i prekomjernu toplinu - to je razumljivo, jer da bi se postigao zadani cilj s podstandardnim nasadnikom, motor mora više raditi. Konačno, tupa svrdla uvijek ostavlja karakteristične neravne neravnine na radnoj površini - to je zato što tupost nije ujednačena na svim stranama svrdla i postupno kvari vrh.

Za informacije o tome kako napraviti uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.