Sorte i savjeti za odabir bušilica za metal

Izgradnja je složen i složen proces koji uključuje provedbu mnogih raznolikih aktivnosti. Jedna od potrebnih faza u procesu izgradnje, zbog koje se dobivaju potrebne rupe različitih dubina i promjera, je bušenje. Čak se i najpouzdanije i najtrajnije površine mogu izbušiti. No, kako bi ovaj postupak bio što učinkovitiji, potrebno je koristiti prave alate. Kod bušenja metala posebno je važno odabrati prave svrdla. U članku ćemo detaljnije govoriti o postojećim vrstama sličnih proizvoda, a također ćemo shvatiti kako odabrati pravi.

Bušilice za metal su bitni i široko korišteni alati koji se aktivno koriste kako u građevinarstvu tako i na području strojarstva. Ako govorimo o izgledu bušilice, treba napomenuti da je to metalna cilindrična šipka.

Razmotrite najvažnije komponente metalne bušilice.

Ovaj dio je neophodan za učvršćivanje svrdla u steznu glavu uređaja koji se koristi za bušenje, bilo da je to bušilica ili čekić. Drška osigurava nepokretnost radnog elementa tijekom njegovog rada.

Koristeći radno područje, bušilica stvara cilindričnu rupu. Sastavni dijelovi radnog područja uključuju rezni dio i utore za vođenje. Po svom promjeru, rezni element zauzima polovicu ukupnog promjera svrdla. U ovom slučaju, vodeći žljebovi služe za uklanjanje strugotine s radne površine, čime se ne ometa niti prekida postupak izravnog bušenja.

Ovaj konus se koristi za one bušilice koje su pričvršćene u vretena i stražnji dio alatnih strojeva.

Nemaju sve bušilice stopala.

U ovom slučaju, bušilice s čeljustima obično su dizajnirane da izbace uređaj iz nosača.

Zbog prisutnosti grla osigurava se maksimalna udobnost ulaza i izlaza brusilice tijekom obrade spiralnih utora. Treba imati na umu da sam vrat nije radni element. Zbog ovoga tradicionalno je označen simbolima koji opisuju karakteristične karakteristike same bušilice.

Vodeći dio se često naziva mjernim dijelom. Ovaj element je u kontaktu sa zidom rupe koju bušilica pravi u metalu. Zona vođenja pridonosi tome da uređaj ide točno duž osi rupe - tako je udubljenje što preciznije.

Obično je ova brojka od 18 do 30 stupnjeva.

Ovaj dio je neophodan kako bi se osiguralo da se strugotine proizvedene tijekom bušenja odbijaju pri optimalnoj brzini i na potrebnoj razini nagiba.

Indeks ovog elementa trebao bi biti jednak razmaku između vanjskih strana oštrih reznih umetaka.

Rezni umetak je rub koji se nalazi između prednje i stražnje površine.

Ovaj kut uvelike utječe na stvarni postupak bušenja i također određuje koliko je jaka bušilica. Za da bi bušenje u metalu bilo što učinkovitije, ovaj bi kut trebao biti 116-118 stupnjeva.

Bočna površina treba biti naoštrena pod kutom od 8-12 stupnjeva u odnosu na rezni dio. To će značajno smanjiti neželjenu silu trenja.

Ovaj dio je zajednički za 2 boka svrdla i ima važnu funkciju dizajna.

U suštini, poprečni rezni rub je oštar rub.

U središtu takvog ruba treba biti smješteno geometrijsko središte reznog dijela.

Vrpca su 2 pruge koje strše iznad spiralnih površina. Ovi dijelovi su neophodni za učinkovitu i točnu kalibraciju provrta, a također smanjuju trenje.

Tako, Bušilica za metal je radni element koji se sastoji od velikog broja najvažnijih strukturnih dijelova.

Posebno je zanimljiv postupak i tehnika izrade elemenata za bušenje. Prije korištenja ovog radnog alata, morate razumjeti kako je napravljen. Tako, Bušilica za metal sastoji se od raznih komponenti, ali samo dvije od njih su najvažnije i nezamjenjive: radni dio i drška.

U ovom slučaju, sam postupak izrade svrdla za metal sastoji se od nekoliko glavnih faza.

U ovoj fazi pripremaju se svi dijelovi potrebni za izradu radnog predmeta. Tako, radni komadi za bušilice režu se pomoću posebno dizajniranih jedinica. Nakon toga se provodi postupak čišćenja praznina od raznih nepoželjnih elemenata.

Nakon završetka svih pripremnih procesa, stručnjaci za proizvodnju metalnih bušilica provode otporno čeono zavarivanje.

U tom slučaju, sami praznini moraju dobiti jasan cilindrični oblik.

Kako bi svrdla za metal kao rezultat bila potrebne veličine, nužno je izvršiti postupak tokarenja. Uz okretanje, također se provode centriranje i obrezivanje krajeva. Tako, ova faza u proizvodnji bušilice je vrlo složena i složena.

Obrada glodanjem vrši se u odnosu na konusne drške, spiralne udubine i neke druge elemente. Između ostalog, na U ovoj fazi, izradak bušilice se također toplinski obrađuje i čisti pomoću posebne instalacije.

Žljebovi spirala, drška, radni dio podvrgnuti su procesu brušenja i poliranja.

Ovaj postupak je završni u procesu izrade svrdla za metal.

Danas postoji veliki broj vrsta bušilica za metal: postoje brzi, dvostrani, univerzalni, cijevni, obrnuti, vijčani, stepenišni, kombinirani i druge vrste. Međutim, ne samo da izgledaju drugačije, već imaju i različite svrhe.

Za praktičnost korisnika, usvojeno je nekoliko kategoričkih klasifikacijskih skupina svrdla za metal.

Razmotrite vrste elemenata za bušenje koje postoje danas, a koji se razlikuju po obliku.

Najpopularnija vrsta bušilica za metal može se nazvati spiralnim. Proces stvaranja cilindrične rupe u metalu tijekom korištenja takve bušilice prvenstveno je posljedica kretanja oštrih reznih umetaka.

Također se dijelovi mogu opremiti zamjenjivom glavom.

Druga vrsta bušilice su dijelovi krune. Krunski (ili prstenasti) proizvodi su šuplji radni elementi. Ovo ime ove sorte je zbog činjenice da su rezne površine, koje su sastavni dio svrdla, raspoređene na prstenasti način. Najčešće se ova vrsta bušilice koristi za stvaranje prolaznih rupa i rupa velikog promjera.

Druga vrsta svrdla za metal su bušilice za perje. Često se ova vrsta radnih dijelova koristi za izradu rupa u metalu koji je prethodno bio prekriven posebnom korom za lijevanje i ljuskom. Najvažniji strukturni elementi proizvoda od perja su ravna udubljenja za uklanjanje strugotine i reznog dijela., koji svojim izgledom podsjeća na običnu ploču.

ali niska cijena dovodi do prisutnosti velikog broja nedostataka: na primjer, nekvalitetan i neučinkovit proces uklanjanja čipova. Ove bušilice karakterizira povećana razina krutosti.

Ovi se obradaci koriste za stvaranje plitkih rupa. U jednom prolazu, koristeći konusne proizvode, možete istovremeno stvoriti nekoliko cilindričnih površina, s tim u vezi, takvi se dijelovi aktivno koriste u provedbi različitih automatiziranih procesa. Ako govorimo o dizajnu takvih elemenata, onda su to monolitni blokovi (na primjer, mogu biti heksadecimalni). Najčešće se u visoko specijaliziranim područjima koriste stepenaste bušilice s okrenutim dijelovima.

Oblik nije jedini odlučujući čimbenik u procesu odabira bušilice.

Postoje dvije glavne vrste drški: cilindrični i konusni (Morseov konus).

Cilindrične drške namijenjene su za montažne bušilice za metal. Danas se koriste za modularne alate.

U slučaju kada je svrdlo izravno pričvršćeno u vreteno, koriste se proizvodi s Morseovim konusom.

Bušilice za metal izrađene su od izdržljivih i pouzdanih materijala. To uključuje:

• razne vrste čelika i tvrdih legura;
• spojevi dijamanata i titana;
• volfram i volfram-molibden master legure;
• kobalt;
• titan;
• tantal;
• sulfidi;
• legirani aluminij i drugi.

S obzirom na veličine i promjere svrdla za metal, postoje strogo definirani državni standardi u obliku tablica. Ovisno o specifičnoj vrsti posla, možda će vam trebati velika, tanka ili čak najmanja svrdla za metal danas dostupna. Svaka veličina ima svoju jedinstvenu oznaku. Općenito, moderne bušilice za metal kreću se u veličini od 0,5 do 8 centimetara (za sužene drške) i od 0,025 do 2 centimetra (za cilindrične drške).

Označavanje i simbolična oznaka metalnih proizvoda za bušenje moraju biti u skladu s GOST-om. Tako, prema ovom dokumentu, simbol se mora primijeniti na sve dijelove promjera većeg od 2 mm. Istodobno, ovisno o pojedinačnim pokazateljima svake pojedine bušilice, oznaka može sadržavati sve ili neke od takvih podataka: promjer, razred čelika, ukupnu veličinu dijela, zaštitni znak, klasu točnosti i neke druge parametre.

Proizvođači iz Rusije, Njemačke, Tajvana, Švedske, Japana i drugih zemalja svijeta bave se proizvodnjom metalnih bušilica za metal. Najpopularnije tvrtke i robne marke uključuju:

• tvornica alata Volzhsky;
• Tomsk alatna tvornica;
• PA "Tulamash";
• Zaporožje alatni pogon;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bizon";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Upravo na ove marke trebate se usredotočiti pri kupnji metalnih svrdla.

Istodobno, trebate kupiti robu samo na službenim prodajnim mjestima.

Izbor svrdla za metal prilično je važan i odgovoran zadatak, kojemu treba pristupiti s velikom pažnjom. Zbog široke distribucije i široke ponude ovih radnih dijelova na građevinskom tržištu, svaki korisnik će moći odabrati svrdlo za lijevano željezo, za kaljeno željezo, za aluminij, za kaljeni čelik i za duboko bušenje, za bušilicu s čekićem ili za odvijač. Istodobno (bez obzira na vrstu bušilice koju trebate posebno za vas), važno je uzeti u obzir nekoliko ključnih karakteristika.

Prvo morate odlučiti u koju svrhu ćete koristiti proizvode za bušenje. Tako, neke se vrste mogu koristiti samo za bušenje određene vrste metala (na primjer, za aluminij ili za lijevano željezo).

S tim u vezi, vrlo je važno proučiti kataloški opis kupljenog proizvoda.

Prije kupnje bušilice morate biti 100% sigurni da će biti kompatibilna s glavnim uređajem koji posjedujete (na primjer, bušilicom ili odvijačem). Posebno je važno da su oba elementa usporediva na mjestu pričvršćivanja.

Svoju prednost u procesu odabira i kupnje proizvoda treba dati proizvodima poznatih međunarodnih brendova koji su popularni i cijenjeni među korisnicima. Takvi proizvodi u pravilu zadovoljavaju sve postojeće domaće i međunarodne standarde.

Danas su bušilice za metal u prodaji iz različitih cjenovnih kategorija: i proračunske opcije i luksuzni dijelovi. Pri čemu stručnjaci savjetuju odabrati takvu robu koja spada u srednji cjenovni segment, jer odgovara optimalnom omjeru cijene i kvalitete... S druge strane, savjetuje se izbjegavati najjeftinije artikle.

Prije kupnje ovog ili onog proizvoda, trebali biste pročitati komentare i recenzije korisnika o ovom proizvodu. Saznat ćete odgovaraju li deklarirane karakteristike bušilice od strane proizvođača stvarnom stanju stvari (na primjer, je li bušilica izdržljiva u smislu vijeka trajanja).

Preporuča se kupnja svrdla za metal samo u specijaliziranim prodavaonicama željeza. U takvim uvjetima uvijek možete dobiti pomoć kvalificiranih i iskusnih prodajnih savjetnika.

S obzirom na gore navedene karakteristike, možete odabrati proizvode koji će učinkovito obavljati svoje funkcionalne zadatke, a također će vam služiti dugo vremena.

Kako bi bušilice za metal koje ste kupili zadržale svoje performanse dugo vremena, trebali biste se pobrinuti za njihovo pravilno skladištenje. Razmotrimo glavne savjete i preporuke stručnjaka.

Metalne bušilice treba čuvati u posebno dizajniranim spremnicima: na primjer, ormarićima za alat ili noćnim ormarićima. Osim toga, poželjno ih je pakirati ovisno o veličini, proizvođaču i nekim drugim pokazateljima. Nakon uporabe i prije spremanja bušilica, temeljito očistite radne dijelove od prljavštine i prašine. Tako ćete spriječiti procese korozije i produžiti korištenje elemenata. Ako se bušilice ne koriste dulje vrijeme, potrebno ih je povremeno tretirati litolom ili tehničkim vazelinom.

Tijekom intenzivnog i dugotrajnog procesa bušenja, preporuča se tretiranje površine uređaja uljem (tradicionalno se bira ulje marke I-20).

Samo u toj situaciji, ako se pridržavate svih navedenih načela i preporuka, bušilice će učinkovito i dugo obavljati svoju funkcionalnu svrhu.

Koje su bušilice za metal bolje, pogledajte u nastavku.