Kako naoštriti bušilicu za metal kod kuće?

Kakva god se svrdla pokazala - čak i visokokvalitetna - nakon stotina ciklusa bušenja ona postaje tupa, gubi savršeno oštrenje koje se daje samom proizvodu u tvornici. Neće izbušiti savršenu rupu bez neravnina dok se bušilica ne naoštri natrag na svoju izvornu oštrinu.

Oštrenje bušilice za metal potrebno je u sljedećim slučajevima.

• Skače s točke označene uz pomoć jezgre.
• Kada se pokuša izbušiti bez označavanja buduće rupe, bušilica se ne hvata vrhom vrha na odabranoj točki, već "hoda", bez obzira koliko teško majstor čini.
• Tijekom bušenja dolazi do udaranja, kucanja, buke koja se pretvara u visokofrekventni zveket. Lupanje i vibracije olabave bušilicu (ili čekić). Na mehanici slomljenoj tupim svrdlima, ne možete bušiti novim, tek kupljenim svrdlima: nova bušilica se često lomi od toga.
• Pregrijavanje čak i nakon minute neprekidnog rada. Pregrijavanje brzoreznog čelika dovest će do gubitka njegovih svojstava čvrstoće (žilavost, tvrdoća), a proizvod će biti prikladan samo za stolariju, a ne za metal.
• Metalne čestice se kidaju, spiralne strugotine nestaju.

Bilo koji od odabranih alata, uključujući i one opremljene električnim motorom, mora naoštriti čelične proizvode (noževe, bušilice, škare itd.). Drugi zahtjev je zadržati bušilicu koja se u tom procesu izoštrava. Koliko se brzo i učinkovito izoštrava bušilica ovisi o postavci potrebnog kuta brušenja viška čeličnog sloja od rubova vrha i brzini guranja proizvoda prema brusnom kolu. Mehanizirani alati za oštrenje omogućuju vam da dovedete bušilicu promjera 3-19 mm u radno stanje za nekoliko minuta. Zavojne bušilice izoštravaju se na specijalnim ili konvencionalnim strojevima s električnim motorom i jednostavnim sustavom dodavanja. Takav se stroj može samostalno sastaviti u garaži - nema potrebe za kupnjom profesionalnih strojeva; često se ravnanje točke bušenja ispravlja turpijom, kamenom za oštrenje ili krugom.

Majstoru će, osim samog električnog pogona, trebati i škripac, u koji je okrenuti proizvod stegnut.

Za okretanje bušilice s brusilicom učinite sljedeće:

1. učvrstite bušilicu okomito u škripcu;
2. brusiti stražnji rub kako biste uklonili znakove trošenja;
3. brusiti rezni rub pod kutom od 120 °.

Ne držite bušilicu neprekidno duže od dvije sekunde. Kratke sesije sastoje se od uklanjanja tankih, mnogo manje od 1 mm, slojeva legure s radnog ruba. Bušilica je ponovno spremna za upotrebu.

Brusilica se odlikuje brzinom korištenja, pokretljivošću, ali majstor plaća okretanje uz njegovu pomoć uz rizik od ozljeda. Čak i stavljanjem zaštitnog poklopca na brusilicu, postoji mogućnost da će kotač puknuti, alat će voditi kratkim zaglavljivanjem brzinom od tisuća okretaja u sekundi. Šiljilo smanjuje rizik od ozljeda zbog krute fiksacije samog stroja. Ako je nemoguće odrediti kut oštrenja, primjenjuje se plastični šablon koji se nanosi na površinu koja se brusi prije početka brušenja. Kako držač ne bi otišao u stranu, pričvršćen je vijkom. Za okretanje bušilice na oštrici učinite sljedeće.

1. Učvrstite bušilicu u držač i uključite stroj.
2. Pomaknite rezne rubove na brusni kotač pod kutom od 120 °.
3. Ako na bušilici ima zareza i udubljenja, izbrusite ih sa svih strana. Oni ometaju poravnanje proizvoda i bušilice, uzrokujući da potonje nepotrebno vibrira.

Bušilica omogućuje brušenje svrdla za metal. Shema radnji je sljedeća.

1. Ugradite adapter za konvencionalne bušilice na bušilicu. Na jednostavnoj električnoj bušilici, malo je vjerojatno da će to biti potrebno.
2. Ugradite bušilicu u rupu željenog promjera.
3. Pokrenite bušilicu i izbrusite bušilicu s jedne strane.
4. Da biste okrenuli drugi rezni rub, okrenite drugu stranu svrdla s istog kraja.

Bušilica će samo naoštriti malo tupu svrdlu.

Ali zbog relativno niske cijene - u usporedbi s drugim alatima - bušilice za okretanje na mlaznici su jeftine.

Turpija nije prikladna za obradu brzoreznog čelika koji se odlikuje povećanom tvrdoćom u usporedbi s drugim vrstama i razredima čelika. Kada koristite grubo ili dijamantno obloženo kamenje, teško je ručno održavati željeni kut oštrenja. Koristite motorizirane uređaje za oštrenje.

Za kvalitetno izoštravanje bušilice potrebni su određeni uređaji. Da li se radi o maloj ili velikoj bušilici nije bitno - tehnologija je ista: glavni rad obavljaju rezni rubovi na kraju, a bočni spiralni rubovi poravnavaju izbušenu rupu, preusmjeravajući strugotine u spiralne kanale.

Najlakši način za izoštravanje svrdla je rukav, njegov unutarnji promjer jednak je promjeru presjeku same bušilice. Rukav je čvrsto fiksiran pod željenim kutom. Odabire se na sljedeći način - bušilica mora jasno i s naporom ući u predložak, bez odstupanja ni za stupanj. Ako svrdlo odstupi, incizalni rubovi neće se točno oporaviti, te će kao rezultat "hodati" tijekom rada. Rukav se može upotpuniti cijevima od obojenih metala, čiji je unutarnji promjer jednak najčešćim vrijednostima promjera proizvoda.

Predložak uključuje praktičan alat koji olakšava dovođenje svrdla do brusnog kotača radi oštrenja i ne dopušta da se proizvod pomakne u suprotnom smjeru. Što je tvrđe drvo od kojeg je šipka izrađena, to je kut točnije postavljen: na primjer, majstor koristi hrastovu šipku za napajanje svrdla, dok je zamah svrdla u njemu pri oštrenju isključen. . Stroj - na primjer, isti brus - može biti domaći: glavna stvar je da brus nije centriran, da ne vibrira tijekom rada.

Kut je određen vrstom čelika ili drugog metala (ili legure) u kojem su rupe izbušene. Što je manja tvrdoća metala ili legure, to je veći kut oštrenja. Dakle, za čelik, lijevano željezo i broncu, izratke iz kojih je potrebno izbušiti, kut oštrenja doseže 120 °, za plastične i meke alkalijske metale kao što je magnezij - 85 °.

Svaka vrsta drveća zahtijeva 130 °. 115 ° je dovoljno za nehrđajući čelik. Činjenica je da lako popustljiv metal stvara više strugotina u kratkom vremenu, dolazi do prekomjernog trenja, a vrh svrdla se zagrijava više i brže. A prekomjerna toplina ga otupljuje - čak se i kaljeni čelik od kojeg je bušilica napravljena kad se zagrije. Čelik proizvoda gubi svoju tvrdoću i počinje prilično tupiti.

Moguće je donijeti obnovivu bušilicu kod kuće na posebnim brusnim pločama koje kombiniraju grubo brušenje brzoreznog čelika s finozrnatim čelikom. Ovi diskovi sadrže relativno mekano punilo koje eliminira grube ogrebotine, zareze i udubljenja od rada. Eliminiraju se bez promjene oblika reznih rubova. Ovi diskovi se postavljaju na brusilicu ili bušilicu, a bušilica se steže na zasebnoj stezaljci ili u škripcu. Ako se obrada s kotačima pokazala grubom, sam proizvod se melje rotirajućim brusnim kotačem.

Brza provjera ispravnosti oštrenja postiže se pomoću posebnog šablona koji mjeri duljinu reznih rubova, položaj vrha, kut nagiba izlaznih kanala na svrdlu i vrijednost uzdužnog kuta. rub.

Ako je majstorova bušilica od 10 mm tupa, tada se proizvod izoštrava sa strane prednjeg ruba. Zadatak je povećati kut reznog ruba i smanjiti kosinu prednjeg ruba, sužavanje poprečnog ruba.

Time se sprječava ubrzano lomljenje najsitnijih zrnaca čelika s vrha, što znači da produžuje vijek trajanja svrdla, omogućuje brže i više bušenje. Proizvod se dodatno brusi pod malim zazornim kutom, čime se smanjuje sila trenja u izrezanim rupama.

Obične bušilice izoštravaju se vlastitim rukama na jednostavnom oštru, pili s velikim diskom za brušenje, brusilici ili bušilici s mlaznicom. Ali za krunske može biti potreban poseban stroj. Činjenica je da kruna ima os - glavnu bušilicu, koja je uobičajeni proizvod. A ako se izoštrava na jednostavan način, tada će nazubljeni rub krune nalik pili zahtijevati uvjete stroja. Isto vrijedi i za konusne bušilice.

U najgorem slučaju, zbog opijenosti čelikom koji hrđa u slanom okruženju, čovjek će ga lako izgubiti. Pazite da ne bušite u strop bez kacige - padajuća strugotina također pada u nezaštićene oči.

Dobijte pravi kut za svoje podrezivanje. Previše "ravna" bušilica neće izbušiti čelik, previše "strma" - drvo, aluminij, bronca, magnezij, plastika. Netočan kut ili će uzrokovati pomicanje bušilice i pomicanje rupe, ili će se zaglaviti i slomiti.

Ne bušite običnim brzoreznim čelikom u staklu, porculanskom kamenu, granitu, keramici, glini visoke čvrstoće. Za ove materijale postoji tzv. pobjeda. Pobeditovy legura značajno nadmašuje brzorezni čelik u čvrstoći. Ne pokušavajte bušiti kroz kaljeno staklo - odmah će se raspasti.

Ne oštrite pobjedničke svrdla običnim smirglom i staklenim kamenim krugovima. - za te proizvode postoji dijamant, poput onih krugova kojima se režu kamen, cigla i kaljeni čelik. Grind pobjedničke bušilice pri malim brzinama.

Nemojte pregrijati bušilicu prilikom okretanja - pregrijani čelik će doživjeti kaljenje i postati osjetno gori. Ona više neće biti ni otvrdnuta ni brza (instrumentalna).

Ne hladite užareno isklesano svrdlo u vodi ili drugim hladnim tekućinama - prodiru mikropukotine od oštrog hlađenja. Pri prvom pokušaju bušenja izratka, proizvod će se odmah slomiti.

Nemojte skretati bušilicu prilikom okretanja. Najmanja briga - čak i do stupnja - dovest će do neravnomjernog okretanja, doći će do vibracija, loma same bušilice i otpuštanja mjenjača i motora bušilice.

Duljina radnog dijela ne smije biti manja od centimetra. Ako se bušilica slomi na pola i dio područja rezanja bude izbačen, nemojte brusiti bušilice čiji je radni dio sada manji od centimetra.

Svrdla s karbidnim vrhom (npr. Pobedit, s dijamantnim vrhom) izoštravaju se istim alatima kao i čvrsta svrdla izrađena od istih materijala.

Koliko je lako naoštriti bušilicu, pogledajte u nastavku.