Sve o bušilicama za oštrenje

Građevinski stručnjaci stalno se bave različitim vrstama bušilica koje s vremenom postaju dosadne. Rezni elementi loše kvalitete postaju neupotrebljivi nakon nekoliko mjeseci. Skupi markirani uzorci služe svojim vlasnicima više od desetak godina. A njihovi su graditelji ti koji ne žele izgubiti, nego ih šalju na oštrenje. U principu, ovo je ispravna odluka, međutim, morate platiti puno novca da biste vratili stanje tupe bušilice. A kako ne biste ispraznili novčanik, možete se poslužiti preporukama za oštrenje.

Oni koji jednom godišnje koriste bušilicu ne primjećuju da gubi oštrinu. Ali ovakvim pristupom u jednom trenutku jednostavno neće napraviti rupu. A onda ćete morati donijeti neovisnu odluku - ili kupiti novu bušilicu ili obnoviti tupu bušilicu.

Sam proces oštrenja na profesionalnoj opremi ne zahtijeva ljudski trud, što se ne može reći o vraćanju oštrine vlastitim rukama. Međutim, prije nego što nastavite s detaljnim upoznavanjem s pravilima oštrenja i zamršenosti procesa, potrebno je saznati znakove da će bušilica uskoro postati neupotrebljiva:

• rezni element je vrlo vruć;
• male metalne strugotine lete ispod ruba;
• buka od radne bušilice postaje višestruko jača.

Posebnu pozornost treba obratiti na posljednju značajku. Povećava se trenje između tupog ruba spiralnih svrdla i površine koja se buši, što rezultira neobično glasnom bukom. U takvoj situaciji potrebno je odmah prestati s radom, inače će se rezni element zagrijati, njegova struktura će se promijeniti, tako da jednostavno neće biti moguće vratiti bušilicu.

Nadalje, predlaže se upoznavanje s nekim od pravila i uputa iskusnih majstora koji se bave redovitim oštrenjem tupih vrhova za centriranje.

Proces oštrenja bušilice zahtijeva posebnu opremu. U ovom slučaju govorimo o strojevima za mljevenje i nastavcima za bušilice i čekić bušilice. Stroj za oštrenje je uređaj opremljen kamenom za oštrenje. Bušilice i udarne bušilice imaju neobične oblike vrha. Često u privatnim kućama postoji minijaturni stroj za oštrenje, budući da se ovaj uređaj može koristiti za izoštravanje ne samo bušilica.

Tehnologija oštrenja ovisi o vrsti svrdla. Danas su u prodaji konusni, vijčani, cilindrični, jednoravni i dvoravni rezni elementi. Svaka od predstavljenih vrsta reznih elemenata zahtijeva poseban pristup oštrenju, ali zajedničko je to što se oštri samo stražnji rubovi.

Vrlo je teško to učiniti ručno, ali je moguće. Pogotovo kada je riječ o malim primjercima. Male i tanke bušilice uvijek se izoštravaju ručno, zahvaljujući čemu osoba ispunjava svoju ruku u vještini oštrenja i nakon nekog vremena može dovesti u red rezne elemente velikih veličina.

Bušilice s jednom ravninom razlikuju se od svojih kolega po prisutnosti samo jedne ravnine. Kut nagiba oštrine prema standardu kreće se od 28-30 stupnjeva. Upravo je taj dio pogodan za restauraciju. Ova zakošena ravnina je dovedena do neaktivnog brusnog kamena.Ako se kamen okreće, velike su šanse da će bušilica dobiti pogrešan kut. Na sličan način izoštravaju se dvoravne bušilice. Jedina razlika u procesu oštrenja je potreba za obradom dvije ravnine.

Važno je biti vrlo oprezan pri obnavljanju konusnih svrdla. Konusni oblik ruba ne smije se narušiti. Zato je svrdlo potrebno dovesti do rotirajućeg brusnog kamena, pritisnuti rezni element i oscilatornim pokretima izoštriti konus. Glavna stvar je ne ukloniti bušilicu iz kamena i provesti cijeli postupak jednim dodirom.

Što se tiče bušilica promjera većeg od 10 mm, profesionalci za brušenje savjetuju izoštravanje ne samo rubova ravnina, uzimajući u obzir držanje kuta, već i prednje ravnine, što značajno poboljšava tehničke karakteristike konstrukcije. Ovo će oštrenje biti učinkovitije u radu bušenja.

Zbog pravilnog izoštravanja ravnine grablje, kut reznog dijela svrdla postaje veći, što značajno povećava izdržljivost metalnog elementa. Osim, poprečna duljina ruba postaje manja, zbog čega proizvod ne reže rupu, već struže.

Nakon postupka oštrenja potrebno ga je fino podesiti. Jednostavno rečeno, uklonite neravnine nastale mehaničkim djelovanjem brusnog kamena. Za tvorničko oštrenje ovaj je postupak iznimno važan. Tako je moguće povećati razinu otpornosti na habanje reznog elementa. Kod kuće, fino podešavanje nije uvijek moguće, međutim, ako postoje potrebni uređaji, ne možete preskočiti ovaj postupak.

Za završnu obradu kuće potrebno je koristiti silicij karbid ili elbor kamen. Mogu se kupiti na bilo kojem građevinskom tržištu. Kamen silicij karbida zelene je boje. U idealnom slučaju, trebali biste koristiti kopiju razreda 63C s indeksom granulacije 6 i tvrdoćom M3-CM1. Ako je izbor pao na kamen iz Elbora, potrebno je uzeti uzorak s indeksom zrna u rasponu od 6-8. Važno je obratiti pažnju da se predstavljeno kamenje za završnu obradu treba izraditi na bakelitnoj vezi.

Posebnu pozornost treba posvetiti step bušilicama. Mogu se kupiti na tržištu kao pojedinačni artikli ili kao komplet. Promjer proizvedenih stepenastih svrdla kreće se od 4 do 21 mm. Stepene bušilice su visoke kvalitete i otporne na habanje, ali čak i ti uzorci reznih elemenata postaju dosadni. I, nažalost, obnova vrha bušilice moguća je samo u nekim modelima.

Ako govorimo o pobjedničkoj bušilici, za oštrenje treba koristiti dijamantni kotač.

Na suvremenom tržištu možete pronaći spiralne bušilice, ravne i središnje modele:

• spiralni elementi, prema svom nazivu, razlikuju se po spiralnom obliku rubova;
• ravni proizvodi dizajnirani su za izradu dubokih rupa velikih promjera;
• središnje bušilice služe za centriranje elemenata.

Sve predstavljene vrste bušilica s vremenom postaju dosadne. Smanjenje oštrine reznog elementa ometa građevinske radove. To znači da je proizvod potrebno obnoviti.

Do danas je razvijeno 5 vrsta oštrenja bušilica. Svaka pojedinačna metoda odgovara vrsti materijala reznog elementa i specifičnostima njegovog rada.

• "H" - ova vrsta oštrenja je univerzalna. Međutim, koristi se za restauraciju svrdla s maksimalnim promjerom od 12 mm.
• "NP" - u ovom slučaju se izvodi izoštravanje kratkih prečki.
• "NPL" - vrsta oštrenja uključuje produljenje poprečnog ruba i širine trake.
• "DP" - u profesionalnom području ova vrsta oštrenja naziva se "dvostruko". Uz poprečni rub formiraju se još 4 ruba u obliku isprekidanih linija.
• "DPL" - opis je sličan 4. načinu oštrenja, samo se dodaje oštrenje trake.

Kao što je već spomenuto, prije početka oštrenja svrdla potrebno je izračunati točan kut za obnovu reznog elementa. Za praktičnost pronalaženja ispravnog pokazatelja razvijena je posebna tablica, gdje je u 1. stupcu naznačen stupanj nagiba s digitalnom vrijednošću, au 2. - materijal namijenjen bušenju.

Neispravan kut zaokreta će uzrokovati zagrijavanje bušilice i električnog alata tijekom rada. I kvaliteta rupe za bušenje značajno se smanjuje.

U industrijskim uvjetima, oštrenje se provodi na specijaliziranoj opremi u skladu sa sigurnosnim propisima. Međutim, za domaće potrebe izumljeno je i razvijeno nekoliko drugih uređaja:

• mehanizam opremljen kamenom za oštrenje;
• stroj spojen na električnu mrežu;
• brusilica i bušilica (međutim, koriste se samo u nedostatku strogih zahtjeva za kutom oštrenja);
• vrhovi za oštrenje svrdla.

Svaki pojedinačni uređaj nudi visoku razinu performansi, kutne točnosti i jednostavnosti korištenja. Imaju vrlo prikladan sustav upravljanja s kojim se može nositi čak i amater. Još jedna dodatna prednost predstavljenih opcija za kućne uređaje je njihova niska cijena i minijaturna veličina.

U idealnom slučaju, morate naoštriti bušilice s brusilom. Međutim, u nedostatku ove opreme, možete koristiti samo disk s nje. Glavna stvar je da veličina zrna brusnog kotača zadovoljava zahtjeve. Okrugli šmirgl treba pričvrstiti na bušilicu ili brusilicu. Preporuča se koristiti mlin samo kao posljednju opciju.

Prema mišljenju stručnjaka, treba započeti samostalnu praksu oštrenja svrdla s proizvodima za rezanje promjera većim od 10 mm. Kut oštrenja takvih elemenata je 120 stupnjeva. Nakon postupka prednji dio svrdla treba biti simetričan. Ako dođe do pogreške tijekom oštrenja, može se odmah ispraviti.

Na određenoj udaljenosti od reznog ruba nalazi se takozvana bočna površina. Trebao bi biti unutar 1-1,5 mm od reznog ruba prema dolje.

Nadalje, predlaže se da se detaljnije upoznate s teoretskom stranom postupka oštrenja "uradi sam". Prije svega, morate napraviti neke pripreme. Na površini brusnog kamena crnim flomasterom povucite crtu paralelnu s rotacijom osi.

Zatim morate pravilno postaviti bušilicu. Mora se držati jasno vodoravno. U tom slučaju, oznake napravljene flomasterom bit će smještene nešto iznad osi rotacije. Tako će uzdužni dio alata, koji se nalazi vodoravno, biti okrenut na lijevu stranu za približno 30 stupnjeva, što će osigurati postizanje potrebnog kuta oštrenja.

Sada možete prijeći s teorije na praksu. Uzima se svrdlo s tupim vrhom. Zatim morate pronaći ispravan položaj alata. U početku se izoštrava jedna strana, a zatim druga. Ni u kom slučaju ne treba žuriti. Rad se mora odvijati s najvećom pažnjom.Ako se iznenada oštri rub zagrije i pocrveni, morate umočiti bušilicu u posudu s vodom. Nakon hlađenja reznog elementa, možete nastaviti s radom.

Nakon što ste završili s oštrenjem oborene bušilice, morate provjeriti rezultat. Za to se uzima bušilica, naoštreni alat se ubacuje u steznu glavu. Zatim možete pokušati izbušiti čeličnu površinu debljine 8 mm. Ako se rupe mogu izbušiti bez poteškoća, onda je postupak oštrenja bio ispravan.

Zapravo, postoji mnogo načina za izoštravanje reznih elemenata. A svaka zasebna metoda pretpostavlja obradu bušilica za različite materijale. Za aluminij, bakar, pa čak i nehrđajući čelik koriste se spiralne bušilice koje se izoštravaju po univerzalnoj i dvostrukoj "metodi". Oštrenje bušilice za točkasto zavarivanje vrši se brusilicom. Mala svrdla promjera manjeg od 4 mm oštri se isključivo ručno. Usput, ako je potrebno, možete sami naoštriti staru bušilicu za rezač.

Nažalost, ne uspijeva svatko izoštriti tupu bušilicu prvi put vlastitim rukama... Ali uz malo strpljenja, moći ćete postići pozitivan rezultat.

Kod bušilica za beton izoštrava se samo stražnja površina. Za restauraciju treba koristiti dvoravninu ili konusnu metodu.

Prvo se morate upoznati s metodom konusnog oštrenja. Rezni element je potrebno umetnuti u prizmu brusilice koja se kreće oko svoje osi. Zatim konfigurirajte parametre. Os konusa treba imati kut od 45 stupnjeva prema osi svrdla. Ostaje samo aktivirati uređaj i pričekati do kraja rada. Konusna metoda se koristi za stvaranje oštrog povećanja kuta zazora reznog elementa.

Za automatizaciju procesa preporuča se korištenje vijčane metode. Karakteriziraju ga pomaci prema naprijed u skladu s rotacijom brusnog kotača. Zanimljivo je da ova metoda omogućuje istovremeno izoštravanje prednjih i stražnjih kutova reznog elementa.

Prije svega, morate zapamtiti da je ovaj radni proces vrlo složen. Prvi put nitko ne može pravilno naoštriti bušilicu za drvo. Da biste započeli samoobnavljanje takvog reznog elementa, trebali biste vježbati na istrošenom instrumentu.

Glavna poteškoća rada je da čak i jedan pogrešan pokret može dovesti do oštećenja bušilice. Zato je potrebno jasno slijediti propisane upute:

• pored radnog mjesta treba postaviti posudu s vodom;
• važno je dobiti kut od 45 stupnjeva;
• bušilice se moraju držati na rubu diska;
• da bi proces oštrenja prošao glatko, potrebno je postaviti rezni element u perilicu;
• rubove je potrebno malo ugurati nekoliko milimetara i pratiti njihovu ravnomjernost;
• kada se proces oštrenja približi svom logičnom završetku, potrebno je usporiti brzinu stroja;
• na kraju rada potrebno je ohladiti rezni element i provjeriti njegovu učinkovitost.

Načelo oštrenja bušilice za metal nije osobito teško, ali ipak zahtijeva strpljenje. Lijevom rukom trebate uzeti alat i držati ga pored radne baze. Desnom rukom trebate uhvatiti rep bušilice i započeti rotaciju diska. Stražnji dio ruba je doveden do rotacionog dijela. Uz lagani pritisak, morate okrenuti bušilicu. Istodobno, uvijek održavajte odgovarajući nagib. Vrlo je važno da rezni rubovi imaju istu duljinu i identične kutove.

Ostaje samo provjeriti izoštrenu bušilicu.

Jednostavan način naoštravanja svrdla nalazi se u videu ispod.