Koji je najbolji polikarbonat za staklenik?

Za uređenje staklenika, proizvođači nude potrošaču razne materijale. Uz tradicionalne sirovine za ugradnju okvira, poput stakla ili filma, tu su i materijali najnovije generacije koji su se vrlo dobro dokazali u praksi. Ovaj proizvod je polikarbonat, koji se posljednjih godina naširoko koristi.

Većina vrtlara i vrtlara više se ne pita koji materijal kupiti kao pokrivnu sirovinu za staklenike i staklenike, budući da se preferira polikarbonat. Ali ponekad je kupac suočen s izborom u pogledu vrste materijala, budući da su ti proizvodi predstavljeni u velikom broju na policama supermarketa. Zadatak kupca je kupiti najbolju opciju na temelju cijene i kvalitete proizvoda.

Polikarbonat je plastika napravljena od polimera.

Kao pozitivne osobine sirovina mogu se izdvojiti:

• minimalna težina i jednostavnost ugradnje;
• fleksibilnost i snaga;
• ekološka prihvatljivost;
• otpornost na temperaturne fluktuacije i izvrsna svojstva toplinske izolacije.

Kombinacija gore navedenih kvaliteta bila je razlog zašto je materijal postao vrlo popularan i tražen u mnogim područjima djelatnosti, uključujući sklonište staklenika.

Po svojoj strukturi, sirovine se dijele u dvije vrste:

• monolitni proizvodi;
• stanični polikarbonat.

Na temelju naziva prve vrste materijala može se primijetiti da dolazi samo u obliku čvrstih limova, s različitim debljinama i veličinama proizvoda. A zahvaljujući toplinskoj obradi sirovina može se postaviti potrebna konfiguracija, što je vrlo važno za izgradnju višerazinskih struktura.

Izrazita prednost monolitnog materijala je njegova snaga, što je nekoliko puta više nego kod staničnih proizvoda. To omogućuje korištenje u građevinske svrhe bez dodatne montaže okvira. Boja monolitnog polikarbonata varira od bezbojnih listova do materijala svih vrsta nijansi. Kao pokrivna sirovina za staklenike, ne koristi se tako često, jer ima prilično visoku cijenu.

Ispravno rješenje za uređenje staklenika od polikarbonata bit će stanični materijal, koji ima niz pozitivnih kvaliteta. Vrlo je važno pažljivo razumjeti predstavljeni asortiman ovih sirovina, jer će funkcionalnost cijele strukture i njezin radni vijek izravno ovisiti o izboru u korist jedne ili druge vrste polikarbonata.

Materijal ima mnoge prednosti u odnosu na ostale stakleničke proizvode:

• izvrsna propusnost svjetlosti sirovina;
• mala težina;
• prisutnost premaza koji štiti biljke od ultraljubičastog zračenja;
• sloj zraka u stanicama pogoduje zaštiti od topline;
• niska cijena za razliku od monolitnog tipa;
• dug radni vijek;

• otpornost na različite temperature;
• ne provodi struju;
• nije podložan koroziji i propadanju;
• dobra plastičnost i termoplastičnost proizvoda;
• reciklirati.

Nedostaci proizvoda uključuju nisku otpornost na izlaganje abrazivnim tvarima i cikličko širenje zbog temperaturnih promjena.

Prije svega, polikarbonat se ističe svojom čvrstoćom u usporedbi s drugim pokrovnim materijalima za staklenike, na primjer, staklenom ili plastičnom folijom. Raspon temperature pri kojem ne gubi svojstva je: od + 120C do -40C. Stanični polikarbonat u svojoj strukturi je sljedećih tipova: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Pokazatelj kao što je gustoća vrlo je značajan parametar za materijal. Ovisi o obliku šupljina u staničnom polikarbonatnom listu. Najveća stopa je uočena za materijal s trokutastim i šesterokutnim stanicama. Ova značajka osigurava proizvodu dobru otpornost na jake nalete vjetra, ali je fleksibilnost proizvoda smanjena.

Pravokutno saće je prisutno u jeftinijoj vrsti polikarbonata, karakterizira ga izvrsna fleksibilnost.

Proizvođači nude proizvode sljedeće debljine: 4, 6, 8, 10, 16 mm ili lakši proizvodi, za koji je ovaj parametar 3-3,5 mm.

Listovi debljine od 20 do 32 mm proizvode se po individualnoj narudžbi, koriste se za konstrukcije gdje je važna posebna razina čvrstoće premaza.

Za opremanje privatnog staklenika stručnjaci savjetuju da se odlučite za optimalnu debljinu materijala za takve zgrade.od 4 mm. Ovaj pokazatelj omogućit će stakleniku da se učinkovito nosi sa svojim funkcionalnim zadacima oko 3-4 godine. Debele ploče za staklenike ne smiju se koristiti, jer će smanjiti propusnost svjetlosti i toplinsku vodljivost proizvoda, a istodobno će biti potrebno opremiti ojačani okvir.

Za klime s teškim vremenskim uvjetima potrebno je kupiti sirovine debljine 6 mm. Takve ploče neće se pokvariti ni od tuče i jakog vjetra.

Listovi debljine 16 mm bolje su se pokazali pri izvođenju vertikalnih zidova bazena ili drugih sportskih objekata.

Prilikom izgradnje staklenika potrebno je uzeti u obzir niz obveznih čimbenika na temelju kojih će se kupiti određena količina materijala. Svrha strukture: staklenik će se koristiti samo u proljeće ili zimi, također, njegova veličina, opterećenje na zidovima i tako dalje. Što se tiče dimenzija lima staničnog polikarbonata, za ove parametre postoje jedinstveni standardi, kako domaćih tako i stranih proizvođača, bez obzira na odabranu debljinu.

Veličina lima treba biti 2,1x6 m ili 2,1x12 m.

Monolitni polikarbonat se proizvodi u dimenzijama: širina 2,05 m, dužina 3,05 m.

Potrošnja se u velikoj mjeri određuje na temelju racionalnog rezanja materijala.

Strane i domaće tvrtke koje su specijalizirane za proizvodnju staničnog polikarbonata nude potrošaču potpuno prozirne ili obojene proizvode. Da biste odabrali pravu boju ploče za staklenik, odluku treba donijeti na temelju određenih kriterija.

Površina zgrade mora osigurati kvalitetan prijenos svjetlosti za biljke, kako bi osvjetljenje bilo slično prirodnom sunčevom svjetlu. Bezbojni proizvodi u potpunosti se nose sa zadatkom. Takvi proizvodi imaju vrijednost ovog parametra na razini od 80%. I, na primjer, list staničnog polikarbonata boje opala raspršuje samo 40% sunčeve svjetlosti, brončana nijansa - 60%. Takve vrijednosti će negativno utjecati na rast biljaka, jer će nedostatak svjetla dovesti do odgođenog razvoja ili smrti sadnica.

Stoga stručnjaci savjetuju:

• kupiti transparentne materijale za staklenike koji će pružiti dobre pokazatelje prinosa usjeva;
• izbor u korist plave ili tirkizne boje ploča treba potpuno napustiti;
• žuti polikarbonat može se odabrati za blagu klimu;
• ako se za konstrukcije planira umjetna rasvjeta, tada pokrivni materijal može biti bilo koje boje;
• gljive i bobice lijepo rastu u zelenim, crvenim ili smeđim sobama.

Tijekom rada prozirne plastike, materijal je izložen intenzivnom ultraljubičastom zračenju, što je ispunjeno stvaranjem mikropukotina na površini zbog aktivacije procesa fotoelektričnog uništavanja. Međutim, ovo je samo prvo zvono za uzbunu, u budućnosti se takvi naizgled neprimjetni i neozbiljni nedostaci povećavaju i šire po cijelom području, zbog čega ploča postaje krhka i postupno se urušava.

Za zaštitu materijala od takvih destruktivnih pojava, poseban zaštitni premaz nanosi se na gornji sloj polikarbonata u procesu njegove proizvodnje. A suvremena tehnologija koekstruzije, koja se koristi tijekom ovih radova, omogućuje uklanjanje rizika postupnog odvajanja sloja od podloge.

Gotovo cijeli asortiman staničnog polikarbonata ima takav premaz samo s jedne strane. Za ugradnju materijala u staklenik s desne strane, proizvođač na filmu koji se koristi za pakiranje stavlja posebnu oznaku koja će vam reći kako položiti proizvod.

Postoje neki proizvodi kod kojih se s obje strane nanosi stabilizirajući premaz. Ovi proizvodi imaju uski opseg: većina ih se kupuje za ugradnju reklamnih konstrukcija ili ploča za upijanje zvuka, čija se ugradnja provodi posvuda duž transportnih ruta koje se nalaze u blizini naselja. Takvi proizvodi nisu potrebni za uređenje staklenika, jer je samo jedna strana tijekom rada u kontaktu s UV zračenjem.

Danas na tržištu postoje ploče izrađene od staničnog polikarbonata, koji nemaju zaštitni sloj, a zaštita je osigurana zahvaljujući posebnom sastavu, uključujući aditiv koji obavlja ovu funkciju. Na takvim proizvodima je naznačen njegov postotak, obično je 30-46%.

Neki proizvođači prodaju polikarbonat bez zaštitnog premaza. Može se koristiti samo za unutarnje radove, koji isključuju izravan kontakt površine sa sunčevim zrakama, stoga se takvi proizvodi ne mogu koristiti za montažu stakleničke konstrukcije. Nakon što ste nepažnjom kupili takve ploče od staničnog polikarbonata, možete očekivati ​​da će struktura trajati najviše godinu dana. Destruktivni procesi neće dugo čekati, što je bremenito ozbiljnim troškovima vezanim uz nabavu novog materijala za pokrivanje.

Europski proizvođači tvrde da se vrhunski polikarbonatni materijal može uspješno koristiti oko 20 godina. Recenzije potrošača pokazuju da kompetentan i ispravan rad omogućuje listovima da zadrže svoju učinkovitost tijekom određenog razdoblja. Što se tiče domaćih proizvoda, njihov prosječni vijek trajanja varira unutar 8-10 godina. Kineske kolege propadaju dva puta brže, budući da je sirovina za njihovu proizvodnju reciklirani materijal.

Na temelju toga, prednost treba dati poznatim tvrtkamakoji prate kvalitetu svojih proizvoda, jer cijene svoje ime na tržištu. Dobre proizvode od nekvalitetnih možete razlikovati vizualnim pregledom pakiranja: provjereni proizvođači u pravilu daju oznake na prednjoj strani lista, koja sadrži podatke o parametrima proizvoda, uključujući datum proizvodnje.

Proizvodi s obje strane moraju biti umotani u plastiku i bez vizualnih nedostataka i ogrebotina. Površina proizvoda mora biti jednolike boje, bez zavoja i bez mjehurića. Neće biti suvišno tražiti certifikat kvalitete materijala za pregled, jer mnoge beskrupulozne tvrtke lako lažiraju poznate logotipe i primjenjuju ih na svoje proizvode niske kvalitete.

Međutim, vijek trajanja proizvoda uvelike je određen pravilnom ugradnjom i odabirom potrošnog materijala., na primjer, za letvu. Promjer rupa za pričvrsne elemente mora biti veći od samog vijka kako bi se smanjio rizik od pucanja materijala na tim mjestima zbog toplinskih deformacija površine. Bit će korisno dodatno koristiti gumenu podlošku.

Polikarbonatne ploče pričvršćene su na poseban profil. Otvoreni krajevi lima moraju biti zatvoreni paronepropusnim profilom, koji će osigurati funkciju otpornosti na vlagu i eliminirati rizik od začepljenja unutarnje strane lima raznim česticama. Donji rub ne mora biti opremljen profilom, u pravilu se ostavlja nepokriven kako bi se kondenzat mogao neometano slijevati s površine.

Kompetentna ugradnja pokrivnog materijala na konstrukciju, u kombinaciji s pravilno odabranim materijalom, uključujući debljinu, veličinu, boju i proizvođača, poslužit će kao jamac dugog i produktivnog funkcioniranja staklenika. To će osigurati dobar prinos i visoku kvalitetu proizvoda.

Također, stacionarna ili montažna staklenička konstrukcija može se naručiti izravno od proizvođača, što će izbjeći pogreške povezane s ugradnjom i kupnjom građevinskog materijala.

Za informacije o tome kako sastaviti staklenik od polikarbonata, pogledajte sljedeći video.