Vrste betonskih ploča za popločavanje i njihove karakteristike

Dizajn nogostupa, okućnica obično se radi uz korištenje visokokvalitetnih betonskih ploča. Važno je da nisu samo estetski ugodne, već i izdržljive, s dugim vijekom trajanja.

Betonske ploče za popločavanje mogu se vidjeti doslovno posvuda, jer su praktične i lako nadopunjuju dizajn krajolika. Često možete pronaći staze u dvorištima i cijelim susjednim područjima, raspoređenim u urednim blokovima. Pogodno je projektirati ulaze u zgrade, staze za pješake i bicikliste, nogostupe pomoću betonskih ploča.

Na ulicama se, vrlo često uz pomoć betonskih elemenata, pokrivaju pješački prijelazi (podzemni i prizemni), stajališta javnog prijevoza, staze na parkiralištima, trgovi. A također se pločice za pločnike s neklizajućim premazom mogu naći na dječjim igralištima, a raznobojne, neobičnih oblika - u dekoru cvjetnjaka i cvjetnjaka.

Takva raširena upotreba ove vrste završnog materijala je zbog njegovih prednosti:

• niska cijena, što pločicu čini dostupnom mnogim potrošačima;

• jednostavnost instalacije omogućuje, po želji, da sami obavite sav posao;

• otpornost na habanje osigurava dugi vijek trajanja proizvoda;

• dobra vodootpornost;

• ako je potrebno, popravci se mogu izvršiti fragmentarno;

• otpornost na ekstremne temperature;

• estetski izgled;

• raznolikost u veličini, obliku i boji.

Za mnoge klime, važna točka u korist betonskih pločica je jednostavno održavanje u slučaju čestih padalina. Dovoljno je organizirati protok vode duž praznina između spojeva u blokovima kako bi se mogla apsorbirati u tlo. Suvremeni betonski proizvodi za površinsku obradu proizvode se samo u skladu s navedenim GOST-ovima. Obično se za proizvodnju koristi teški ili sitnozrnati beton u nekoliko slojeva. U ovom slučaju, debljina gornjeg sloja je veća od 2 milimetra.

Prema standardima, apsorpcija vlage ne smije biti veća od 6%, a čvrstoća ne smije biti veća od 3 MPa. Što se tiče trošenja, ne prelazi 0,7 grama po kvadratnom centimetru. Također se pretpostavlja da pločica može lako izdržati više od 200 faza smrzavanja i odmrzavanja.

Ako debljina pločice dopušta, onda nije ojačana. Sa žicom u obliku armature proizvode se proizvodi debljine 7,5 cm ili više.

Proizvodnja betonskih pločica odvija se na nekoliko načina.

• Vibracijsko lijevanje podrazumijeva da se crijep dobiva lijevanjem u posebne kalupe. Kao rezultat, materijal će imati glatku površinu. Međutim, u ovom slučaju, rezultirajući proizvod će biti manje izdržljiv, a otpornost na niske temperature će se smanjiti. Time se životni vijek smanjuje na oko 10 godina.

• Vibrokompresija provodi također uz pomoć tiska. Pločice izrađene ovom metodom karakteriziraju otpornost na temperaturne fluktuacije. Također bolje podnose mehanička oštećenja. Dakle, pločice dobivene vibrokompresijom mogu trajati 25 godina ili više.

Da biste bolje razumjeli što je betonska pločica, trebali biste se detaljnije upoznati s postupkom dobivanja. Proizvodnja betonskih elemenata obično se odvija na vibrirajućem stolu. To vam omogućuje da temeljnom materijalu date snagu. Naravno, osim betona i stola, trebat će vam i aditivi koji će proizvodima dati vodonepropusna svojstva, pigmente za bojenje i posebne oblike.

Na vibrirajući stol se ugrađuju obradaci koji su prethodno podmazani uljem. To je potrebno kako bi se lakše nabavile gotove betonske ploče. Smjesa se izlije u svaki kalup. Nakon prolaska procesa vibracionog lijevanja, obradak se uklanja sa stola i prenosi na police.

Ovdje su prekriveni polietilenom i ostavljeni nekoliko dana (ne više od 3).

Betonski proizvodi se uklanjaju iz kalupa pomoću uređaja koji izgleda kao čekić. Međutim, važno je nanositi lagane udarce kako pukotine ne bi prolazile kroz ploču. Inače će postati neprikladan za upotrebu. Naravno, najbolje je koristiti plastične kalupe, koji će beton prilikom vađenja zasigurno zadržati netaknutim.

Nakon toga pločama treba još par dana da leže. To je zbog činjenice da beton ima sposobnost širenja. Ako postoji potreba da se ploče učine što jačim, tada se oblicima mogu dodati metalni elementi kao pojačanje. Za neke vrste ploča čak koriste posebne okvire povećane čvrstoće.

Betonske ploče mogu se podijeliti u dvije glavne vrste: nogostup i cestu.

• Pločnik se koristi za ukrašavanje pješačkih staza i drugih mjesta s laganim opterećenjem.

• Cestovni armirani beton primjenjivi su kod blokiranja prometnica, parkirališta, ulaza. Obično su takve pločice ojačane za pojačanje. Kao rezultat toga, mogu se koristiti gdje god prolazi masivna teška oprema.

Najčešće je cestovna ploča siva, jer za nju nema potrebe za estetikom boja. Što se tiče blokova nogostupa, njihova boja može biti vrlo raznolika, ovisno o boji dodanoj tijekom proizvodnje.

Oblik pločica klasificiran je prema standardima i sukladno tome označen.

• Pravokutni su izrađeni u obliku klasičnog pravokutnika i označeni su slovom "P".

• Kvadrat, kao što ime govori, ima sva svojstva kvadrata. Za njihovo označavanje odabrano je slovo "K".

• Šesterokutni su obično označeni slovom "W".

• Kovrčave mogu imati zamršen izgled. Možete ih prepoznati po oznaci "F".

• Uokvirivanje je lako prepoznati oznakom "O".

• Dekorativni elementi ceste označeni su malo kompliciranijim - tri slova "EDD" odjednom.

Takve ploče su konveksne i imaju grube izbočene elemente koje pješak može osjetiti nogama. Bolje je unaprijed odabrati oblik pokrivenosti, uzimajući u obzir buduće opterećenje na njemu.

A također postoji i neizgovorena podjela ploča za popločavanje u obliku, razumljiva proizvođačima i kupcima. Među njima su najrasprostranjenije vrste kao što su kamen za popločavanje (cigla), val, saće, djetelina, zavojnica, ljuska, cvijet, paučina, runo i drugi.

Ploče se mogu podijeliti u dvije klase:

• za privremeni kolnik označen je "2P";

• za trajnu površinu ceste označava se kao "1P".

Ove vrste imaju različite metode pričvršćivanja i sastav.

Betonske ploče za ceste obično imaju duljinu od 3 do 6 metara, a širinu od 1,2 do 2 metra. Što se tiče njihove visine, ona se kreće od 14 do 22 centimetra.

Ploče za pločnike dolaze u raznim veličinama. Na primjer, blokovi u obliku kvadrata mogu imati parametre od 100 x 100 mm ili 20 x 20 cm, ali najčešća varijanta je 50 x 50 cm. Što se tiče debljine, u potpunosti ovisi za što će se premaz koristiti. Na primjer, ploče visine 40-60 mm koriste se za obične pješačke potrebe.Ako trebate izdržati povećano opterećenje, onda je bolje odabrati blokove debljine 70 mm ili više.

Ako idemo od visine, tada su ploče 100x200x30 mm dovoljne za parkovne i vrtne staze, 300x300x40 mm za pješačke zone ili za nogostup. Autoceste, pogotovo ako se po njima kreću ne samo automobili, već i teretna vozila, mogu se prekriti blokovima s parametrima kao što su 500x500x50, 500x500x70, pa čak i 300x300x50 mm.

Treba imati na umu da parametar kao što je visina ploče također utječe na način ugradnje. Tako, za pločice debljine 30 mm ili manje potrebno je prethodno ispuniti betonom.

Težina blokova ovisi o njihovoj veličini i obliku. Na primjer, masa pločice u obliku osam veličine 400x400 mm težit će nešto više od 18 kg, a kvadrat veličine 500x500 mm težit će 34 kg. Lakša kornjača je s parametrima 300x300x30 mm - 6 kg.

Marke vam omogućuju razlikovanje velikog broja betonskih ploča za popločavanje. Oznake uključuju slova i brojeve, koji se obično pišu s točkom. Prvi broj u oznaci označava broj standardne veličine, slovo označava vrstu proizvoda, a drugi označava visinu bloka, mjerenu u centimetrima. Kao primjer možemo uzeti u obzir kako se formira oznaka kvadratne ploče s parametrima 375 x 375 mm i visinom od 7 cm. Dakle, prvi će biti broj 4, zatim slovo "K", a zatim broj 7 - kao rezultat toga, marker u obliku "4. K. 7 ".

Ispravna ugradnja ploča za popločavanje osigurava dugotrajan i ugodan rad premaza. Blokovi se postavljaju na različite podloge ovisno o opterećenju površine. Na primjer, za staze za šetnju dovoljno je napraviti jastuk od pijeska. Ako će se premaz koristiti i za transport, tada se betonski mort ne može izostaviti.

Pločice se mogu polagati u raznim uzorcima. Najpopularniji među njima su riblja kost, pleter, polukrug, cigla, stupovi. Instalacija se sastoji od određenih faza.

• Mjesto je obilježeno stazama i nogostupima.

• Ukloni se gornji sloj tla veličine 150 mm.

• Otvoreno tlo pažljivo je nabijeno.

• Zatim morate oblikovati utore za protok vode i napuniti ih 5 cm pijeska.

• Sada morate napraviti jastuk od mokrog pijeska, lomljenog kamena i betona visine 100 mm. Mora se nabiti gumenim čekićem ili vibrirajućom pločom.

• Kada je baza spremna, pločice se polažu na udaljenosti od najmanje 3-5 mm jedna od druge. Rezultirajući šavovi mogu se popraviti istim spojem od kojeg je izrađen jastuk.

• Završna faza je čišćenje platna vodom, koja je usmjerena duž pukotina.

Stoga je preporučljivo kupiti pločice s maržom. Manja potrošnja blokova može se postići ako se polaganje vrši na ekonomičnije načine, na primjer ravno, a ne dijagonalno.