Oprema za proizvodnju ploča za popločavanje

Proizvodnja ploča za popločavanje može biti dobra opcija za vlastiti posao - za otvaranje radionice nisu potrebna velika ulaganja. Istodobno, važno je kupiti odgovarajuću opremu koja će pomoći u proizvodnji visokokvalitetne i trajne robe koja svom proizvođaču može osigurati pristojnu reputaciju.

Ako se odlučite sami proizvoditi pločice, morat ćete odabrati jedan od dva načina njegove proizvodnje - vibrocasting ili vibrokompresija. Oprema u dva slučaja bit će potpuno različita, pa razmislimo što će nam točno dobro doći.

Za proizvodnju ploča za popločavanje metodom vibracijskog lijevanja, kao sirovina koristi se gusta, ali u isto vrijeme relativno tekuća betonska masa. Ukratko, princip proizvodnje robe je sljedeći: beton se ulijeva u posebne oblike, a zatim se spremnici postavljaju na vibrirajući stol. Potonji, vibrirajući, osigurava pravilno zbijanje tvari, tako da u njegovoj debljini ne ostaju mjehurići zraka. Tako se masa zbija bez upotrebe preše do te mjere da se pločama za popločavanje pri skrućivanju daje potrebna čvrstoća i trajnost.

Odmah da to razjasnimo Vibracijsko lijevanje nije optimalan način za proizvodnju kamena za popločavanje. Unatoč činjenici da pločica ima priliku postati dobra, ona će i dalje imati prilično visok koeficijent apsorpcije vode i to neće utjecati na snagu i izdržljivost na bolje. Ipak, u samostalnoj kućnoj proizvodnji, ova metoda se pokazuje jeftinijom i jednostavnijom, stoga je pojedini vlasnici biraju osobno za sebe, pa čak i male provincijske radionice.

Ovdje nećete morati ponovno izmišljati kotač - obična mješalica za beton koja radi zahvaljujući principu gravitacije bit će dobra za kućnu upotrebu. Ovo možete kupiti u bilo kojoj velikoj prodavaonici hardvera i koštat će jeftino.

Važno je odabrati pravi volumen kruške mješalice za beton. Ako stvarno ne planirate otvoriti vlastiti posao, već samo želite napraviti ploče za popločavanje za svoje dvorište vlastitim rukama, dovoljan je mali volumen - bit će jeftinije.

Bit proizvodnje pločica leži u formiranju betona, tako da ne možete bez kalupa. Kako bi proizvodi bili raznoliki i lijepo izgledali u setu, preporučljivo je uzeti različite kalupe - najmanje dvije vrste. Stručnjaci obično savjetuju da ne eksperimentirate s samostalnom proizvodnjom oblika, jer će neki od njih u početku biti neispravni, a drugi dio neće izdržati opterećenje i vibracije ili će se jednostavno zalijepiti za beton, što onemogućuje vađenje pločica. Bez iskustva, malo je vjerojatno da ćete moći ručno izraditi dobre forme, pa ih je puno praktičnije kupiti.

Najčešći materijali za izradu kalupa danas su plastika, fiberglas i silikon.... Silikonske dude su skuplje od ostalih, ali se smatraju najpraktičnijim i najprikladnijim izborom.

Činjenica je da, za razliku od konkurenata, imaju određenu elastičnost, tako da ih nije tako teško ukloniti s domaćeg kamena za popločavanje. Prije uklanjanja gotovih proizvoda, kalupi od plastike i stakloplastike morat će se zagrijati, a to se u načelu ne može učiniti odmah, pogotovo kod kuće, gdje će zagrijavanje biti moguće samo u malim serijama.

Zapravo, najvažniji uređaj za proizvodnju kamena za popločavanje, bez kojeg niti jedna proizvodnja neće raditi. Izgleda kao čvrsta i pouzdana ploča stola, koja je pomično pričvršćena na krevet. U debljini jedinice skriven je motor koji radnoj površini osigurava kontinuirane vibracije - zbog toga ugrađeni oblici s tekućim betonom neprestano drhte mnogo sati.

Gore smo rekli da će se kod kuće mnoge vrste kalupa teško osloboditi od sadržaja bez zagrijavanja. Istodobno, industrijska poduzeća, naravno, to ne rade na običnom kuhinjskom štednjaku, kao što ste možda već namjeravali učiniti - umjesto toga kupuju posebnu opremu.

Jedna od opcija je termo kupka - posebna posuda s stalno održavanom visokom temperaturom unutra. Oblici smješteni u njega brzo se zagrijavaju i od toga se šire, tako da se stvrdnuti beton može odvojiti od njih. Stol za tresenje radi na principu sličnom radu stola za tresenje - fina vibracija je dizajnirana da razbije nestabilne spojeve, a takva je linija kontakta očvrslog betona s kalupom.

Vibrokompresija je već tipičnija za velika poduzeća u smislu da će proizvodnja robe zahtijevati kupnju ozbiljne opreme... Međutim, to se može smatrati očitim plusom - proces oblikovanja je potpuno automatiziran. Osim toga, sada već možete kupiti ručni mini-stroj, koji je mnogo jeftiniji i može se isplatiti na temelju rezultata proizvodnje čak i male serije proizvoda.

Temeljna razlika između proizvodnje ploča za popločavanje metodom prešanja je da beton u ovom slučaju nije potreban mokar, već polusuh... Zbog toga nam obična gravitaciona mješalica za beton više neće raditi – gusta masa iznutra će se zalijepiti za nju i zalijepiti se za stijenke, zbog čega nikakvo miješanje zapravo ne funkcionira. Svatko tko želi ovladati ovom metodom proizvodnje morat će kupiti skuplju mješalicu za beton s prisilnim gnječenjem.

Vibropress se obično smatra ozbiljnom industrijskom opremom. - barem ima ugrađen hidraulički sustav za dovoljan omjer kompresije i vlastitu upravljačku jedinicu. U tom kontekstu, ručna preša može biti podvrgnuta istoj kritici kao i oprema za vibracijsko lijevanje - bez hidrauličkog pogona, sila prešanja neće biti tako impresivna i to će neizbježno utjecati na performanse gotovog proizvoda. Iz tog razloga, profitabilno poduzeće treba potrošiti na vibrirajuću prešu - ova bi se investicija s vremenom trebala isplatiti.

Osobi koja je tek prvi put saznala za postojanje vibracionog stola za formiranje može se učiniti vibrirajuća preša, budući da je to i okvir s vibracionim motorom. Međutim, u ovom slučaju oprema je složenija - nadopunjena je tlačnom prešom, koja je također opremljena vibracijskim motorom.

Ako vibracijsko lijevanje zahtijeva punopravne oblike za proizvodnju pločica, tada se u vibrokompresiji koriste samo okviri koji nalikuju saću potrebnog oblika.... Budući da se za proizvodnju koristi polusuha smjesa, koja nije sklona širenju, ulijeva se u okvire bez dna, postavljene izravno na krevet - materijal i dalje neće moći iscuriti. Nakon toga se okvir prekriva tlačnim pločama (zapravo običnim metalnim pločama s ukrasnim zarezima), a opterećenje s pratećom vibracijom odozgo se prenosi na te ploče.

Ispada da polusuha smjesa u okviru doživljava vibracije i odozgo i odozdo - tako intenzivna vibracija omogućuje vam da u potpunosti oslobodite masu od najmanjih inkluzija zraka. Pojačavanju učinka pomaže i činjenica da se tvar komprimira pod velikim pritiskom. Zbog činjenice da u početku praktički nije bilo vlage u njemu, ne može ispariti i ostaviti za sobom praznine - što znači da se apsorbirana atmosferska ili podzemna voda ne može smrznuti u debljini betonskog proizvoda, što bi postupno uništilo popločavanje.

Napominjemo da kupnja posebne opreme za proizvodnju ploča za popločavanje samo za vlastite potrebe nikada neće biti najbolja opcija s gledišta praktičnosti - jednostavno zato što se potrebna oprema neće imati vremena isplatiti na tako maloj seriji robe. Zato je vibrolijevanje kod kuće popularnije od vibrokompresije - vibracioni stol za oblikovanje može se dizajnirati čak i vlastitim rukama od improviziranih materijala, a njegova verzija za demolding ili termo kupelj neće biti potrebna ako se koriste silikonski kalupi.

Za proizvodnju vibrirajućeg stola potreban je običan stol, koji neće stajati na podu, već će visjeti u zraku, pričvršćen na domaći izdržljivi metalni okvir kroz opruge ili gumene brtve. S donje strane na njega je pričvršćen bilo koji dovoljno snažan elektromotor, koji neizbježno daje vibracije tijekom rada - to je tehnika i spremna je.

Uz vibrirajuću prešu, zadatak samostalne proizvodnje je mnogo teži - potreban je iznimno točan crtež, inače će crtež na pločici biti beznadno oštećen. S obzirom na to, u većini slučajeva praktičnije je kupiti vibroprešu, a ne sami ga proizvoditi - čak i ako se ne isplati zadovoljiti vaše potrebe, barem se može prodati u budućnosti. Samoproizvodnja takve opreme prepuna je ne samo katastrofalnih pogrešaka, već i ogromnog vremena, unatoč činjenici da nema posebnih financijskih ušteda.

Najozbiljniji nedostatak vibroprese je što je konfiguriran za proizvodnju jedne određene vrste popločanog kamena, a tlačne ploče po površini moraju točno odgovarati dimenzijama stola. Da biste napravili neku sasvim drugu pločicu, morat ćete demonstrirati ples s tamburom - kupiti novi matrični blok i početi rekonfigurirati jedinicu. U mnogim slučajevima laiku je toliko teško da radije daje prednost vibrocastingu - tamo se asortiman mijenja jednostavnom kupnjom novog kalupa.