Vibro prešane ploče za popločavanje

Tehnologije proizvodnje kovrčavih elemenata za popločavanje su različite. Istodobno, vibroprešane ploče za popločavanje smatraju se posebno popularnim proizvodom među graditeljima. Iz materijala u ovom članku naučit ćete što je to, što je, od čega i kako je napravljeno. Osim toga, razmotrit ćemo nijanse njezina izbora i stylinga.

Vibroprešane ploče za popločavanje su vrsta betonskog premaza koji se koristi pri uređenju nogostupa, trgova i prometnica. To je građevinski materijal izvrsnih karakteristika. Maksimalno je otporan na temperaturne fluktuacije, visoku vlažnost.

Prešane pločice dizajnirane su da izdrže impresivna opća i lokalna opterećenja. Proizvodi se pomoću vibracione preše, ovaj proces je potpuno automatiziran. Reguliran je GOST 17608-2017 ("Betonske ploče nogostupa").

Takav se materijal smatra univerzalnim. Otporan je na toplinu, lako se uklapa na pješčani jastuk, tvori gust i ujednačen premaz. Pločice se koriste za dizajn staze. Izvana podsjeća na zidove. Ne ispušta otrovne tvari, ekološki prihvatljiv.

Ovisno o sorti, može izdržati opterećenje do 15 tona po 1 m2. m. Ne uništava se djelovanjem kiselina, odlikuje se jakom kompresijom korištenih stijena. Karakterizira ga visoka estetska izvedba. Može imati drugačiji oblik, što omogućuje korištenje različitih shema polaganja pri uređenju kolnika.

Pogodno za asfaltiranje svih dionica ceste. Ne puca na hladnoći, ima široku paletu boja. Može imati različite veličine, različite teksture, pretpostavlja dug vijek trajanja. Savršeno ukrašava krajolik, pogodan za uređenje teritorija u blizini zgrada različitih arhitektonskih stilova.

Tehničke karakteristike materijala su sljedeće:

• abrazija - 0,21 g / sq. cm;
• snaga - M-300 - M-500;
• otpornost na mraz - F 300;
• vodopropusnost - W6.

Vodocementni omjer smjese je 0,55. Zbog svoje dimenzionalne stabilnosti materijal je jednostavan za rad.

U proizvodnji vibroprešanih ploča za popločavanje koriste se cement, agregati, voda i modificirajući aditivi. Glavni sastojci smjese su pijesak, drobljeni kamen, cement, voda, pigmenti. Svaka komponenta daje otopini određena svojstva.

• Cement je vezivo. Njegova boja može biti tradicionalna siva, bijela. Bijeli cement se koristi za proizvodnju pločica svijetle, čiste boje. Cement je potreban za čvrstoću i otpornost na vlagu modula.
• Korišteni drobljeni kamen daje pločici tlačnu čvrstoću i povećava njezinu trajnost. Osim toga, smanjuje puzanje, skupljanje i potrošnju cementa.
• Pijesak je odgovoran za plastičnost smjese. Sprječava pucanje betona i odgovoran je za glatkoću površine.
• Pigmenti vam omogućuju diverzifikaciju nijansi radne otopine. Zahvaljujući njima, možete postaviti obojene staze različitih nijansi, jednobojne i s uzorkom.

Doziranje, miješanje, prešanje smjese provodi se na automatiziran način. Zahvaljujući takvom sustavu proizvodnje, kvaliteta bojenja smjese je također veća. U proizvodnji se koriste kalupi i polusuha mješavina betona.

Proizvodi se formiraju pomoću matrice i bušilice, djelovanjem vibrirajuće preše. Ovaj proces je vrlo složen i skup, ali se smatra najboljim načinom za proizvodnju kamena za popločavanje. Sama proizvodnja podsjeća na vibracijsko lijevanje, ali s automatizacijom postaje moguće opskrbiti proizvodnju betona u toku.

Proces izgleda ovako:

• oprema dozira sastav betonske smjese u navedenim omjerima;
• miješanje smjese do stanja homogenosti;
• oprema ispunjava kovrčave oblike polusuhim materijalom;
• nakon toga se moduli prešaju strojem pod utjecajem statičkih i dinamičkih opterećenja;
• izvršiti vađenje zbijenih izradaka.

Nakon uklanjanja, gotovi moduli se pohranjuju na paletama u uobičajenim skladišnim prostorima. Ponekad se građevinski materijal pohranjuje na otvorenom. Korištenje vertikalne automatizacije tlaka osigurava da je debljina modula identična, a gustoća jednaka. Automatizacija procesa pojednostavljuje vađenje iz kalupa, omogućuje proizvodnju ne samo tipičnih jednoslojnih, već i dvoslojnih pločica. Pri korištenju stroja povećavaju se karakteristike čvrstoće modula i završne obrade.

In-line proizvodnja ima jasne prednosti u odnosu na druge tehnologije za proizvodnju kamena za popločavanje. Ova metoda proizvodnje uz vibracije i istovremeno prešanje smjese omogućuje postizanje homogenog proizvoda.

Pločica se može hiperprešati. U tom slučaju, bušilica pritišće otopinu unutar matrice. Kao rezultat, dobivaju se ploče posebne čvrstoće i minimalne vodopropusnosti. Nažalost, gotovo ih je nemoguće obraditi.

Glavna razlika je princip formiranja modula. Lijevane šipke se formiraju pod vlastitom težinom. Vibroprešano - kompresijom. Vibroprešane ploče za popločavanje su ispred lijevanih po mnogo čemu, osim po cijeni. Njegova otpornost na mraz, čvrstoća, vijek trajanja, otpornost na habanje su 2 puta veći.

Može se ugraditi kod uređenja cesta za laka vozila. Izdržljiviji je i praktičniji od vibracijskog lijevanja. Njegova gustoća je osjetno veća od lijevanja i vibracionog lijevanja. Međutim, njegov proizvodni proces je složeniji i dugotrajniji. Otporan je na vremenske uvjete i sunčevu svjetlost.

Razlika između materijala leži u vrsti površine. Vibro prešane pločice imaju grubu strukturu. Kao rezultat, pruža povećanu sigurnost za pješake po kiši i poledici. Međutim, vibrocasting pločice su jeftinije. Površina vibrirane sorte je glatka i skliska, pa je proizvođači često čine teksturiranom.

Osim toga, vibrocast pločice se lako režu i brzo blijede. Proizvodi se pomoću tekuće radne otopine. Nakon isparavanja viška vlage, u strukturi ostaju šupljine, što nije slučaj za vibroprešani analog.

Struktura pločice, stvorena tehnologijom vibrokompresije, je fino porozna. Voda ne može prodrijeti u njega. Lijevani materijal omogućuje prolaz kišnice, a u slučaju jakog mraza, led može slomiti modul iznutra, smanjujući njegove karakteristike čvrstoće.

Pločice za lijevanje nemaju uvijek idealnu geometriju i identičnu debljinu. Čvrstoća premaza pati od toga. Automatiziranom metodom proizvodnje dobivaju se šipke preciznih oblika i veličina.Međutim, u pogledu varijabilnosti oblika, sorta vibrocastinga je raznolikija.

Razlika između materijala vidljiva je i u strukturi. Vibrocast materijal ima primjetnu heterogenost slojeva. To može uzrokovati da se površinska mreža odlijepi od podloge. Vibro prešane pločice su lišene ovog nedostatka. Ima jedinstvenu teksturu i plemenit izgled, ali njezini tonovi nisu tako svijetli.

Vibroprešane ploče za popločavanje razlikuju se po boji, veličini, obliku, teksturi, broju slojeva. Rješenja boja su mu raznolika: kupac može kupiti module u sivoj, pješčanoj, crvenoj, crnoj boji. Osim, u prodaji postoji materijal smeđih, terakota, zelenih, bijelih, močvarnih nijansi.

Veličine popločavanja također se razlikuju. U prodaji su proizvodi s parametrima 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Moduli debljine 20, 40, 60, 80 mm su popularan materijal.

Težina materijala također varira: kvadratni modul 40x40 cm teži 21 kg. Kamen dimenzija 500x500 mm težak je 38 kg ako je debljina kamena 70 mm i 34 kg kada je debljina 60 mm. Težina opločnika 200x200x60 mm je 5,3 kg (1 komad). Cigla s parametrima 200x100x60 mm teži 2,6 kg.

Vibro prešane pločice jedan su od najboljih materijala za slijepo područje bilo kojeg teritorija. Međutim, kako bi dugo služio, pri kupnji sirovina potrebno je uzeti u obzir niz nijansi.

O kvaliteti modula govori njihov izgled. Ako su vizualnim pregledom na poleđini kocke uočljive rijetke jame okruglog ili ovalnog oblika (2-6 mm promjera, 1-2 mm dubine), to ukazuje na kršenje tehnologije proizvodnje građevinskog materijala . Ili je to pločica izrađena vibrolijevanjem.

Izvedbena svojstva ovog materijala su nepoznata. Kako ne biste sumnjali u izbor, od prodavača trebate zatražiti potvrdu o sukladnosti ili putovnicu za robu. Kvalitetan materijal posjeduje svu potrebnu dokumentaciju.

Certifikat mora sadržavati broj protokola i datum certifikacijskih ispitivanja. Ako ti podaci nisu dostupni, kvaliteta materijala nije potvrđena, kao ni tehnologija njegove izrade i sastav.

Ako je proizvod visoke kvalitete, debljina se određuje, uzimajući u obzir vrstu opterećenja. Moduli debljine 3-4 cm koriste se za opremanje vrtnih i pješačkih staza, terasa, slijepog prostora u blizini kuće. Kada je građevinski materijal potreban za polaganje područja s ograničenim kretanjem lakih vozila, odabiru se ploče debljine 4,5-6,5 cm.

Pločice debljine 7 cm koriste se za popločavanje površina s gustim prometom. Međutim, debljina nije najvažniji pokazatelj. Bitna je otpornost na mraz. Ako klasa otpornosti na mraz komponenti ne odgovara zimskoj temperaturi određene regije, trebali biste odbiti kupnju. Uz nisku otpornost na mraz, pločica počinje pucati i raspadati se nakon nekoliko godina od trenutka ugradnje.

Iskusni izvođači radije kupuju materijal iz tvornica koje strogo kontroliraju kvalitetu proizvoda. Pritom to napominju dobar materijal nije previše jeftin: često se jeftine pločice izrađuju pomoću niskokvalitetnih boja i cementa.

Važan je kriterij presovanja slojeva. Dvoslojna pločica je modul s grubim osnovnim slojem i drugim ukrasnim slojem.

Jednoslojne pločice, iako jake, nisu toliko jake. Osim toga, nema takva dekorativna svojstva kao dvoslojna. Da biste procijenili kvalitetu dvoslojnog modula, trebate staviti njegov kraj u paletu i sipati vodu na dno (2-3 cm). Ako je nakon 5 minuta razina porasta više od polovice cigle, to znači lošu kvalitetu.

Nemoguće je odabrati dobru pločicu u odsutnosti: potrebno je pregledati izgled građevinskog materijala. Na njegovoj površini ne bi trebalo biti očitih nedostataka (pukotine, nakupljanje zrnatosti, nesavršenosti). Možete uzeti 2 modula i lagano se udarati: zvuk zvona ukazuje na dobru kvalitetu proizvoda.

Morate uzeti pigmentirane pločice iz jedne serije. Kako se ne bi kupio nepotreban materijal, izračuni se izvode prije polaganja. Međutim, materijal se također ne uzima od kraja do kraja: potrebna je minimalna zaliha.

Sheme polaganja vibroprešanih ploča za popločavanje mogu biti različite. Oni ovise o obliku upotrijebljenog materijala, mogu biti klasična obična ploča ili premaz s izvanrednim uzorkom. U ovom slučaju, styling može biti tradicionalan ili s pomakom.

Površina, postavljena metodom konvencionalnog oblaganja "cigle s pomakom", izgleda lijepo. Ako se tijekom ugradnje završne obrade izmijeni materijal identičnog oblika, ali u različitim tonovima, dobivate premaz s dijagonalnim redovima.

Prilikom odabira jedne ili druge opcije ugradnje, možete koristiti iste sheme kao i pri postavljanju podnih (zidnih) pločica. To može biti izmjena okomito postavljenih elemenata, rotacija pločice prema principu spirale. Neki obrtnici mogu stvoriti platna s efektom volumena od običnih geometrijskih šipki.