Isoroc izolacija: značajke i opseg
TOP lista najboljih modernih termoizolacijskih materijala, uz europske grijače, uključuje i Isoroc proizvode iz Rusije. Ulaskom na tržište 2000. godine, ova je tvrtka uspjela brzo steći povjerenje i poštovanje profesionalnih graditelja i početnika. Dokaz tome je ulazak tvrtke u međunarodni koncern Saint-Gobain, koji je lider u proizvodnji građevinskih materijala i razvoju inovativnih tehnologija u građevinskoj industriji.
Značajke proizvodnje
Moderna izolacija Isoroc izrađena je od bazalta ili gabra korištenjem tehnologije razvijene u Njemačkoj, koristeći opremu švedske tvrtke Ungers.
Proces stvaranja toplinsko izolacijskog materijala sastoji se od nekoliko faza:
- Pod utjecajem visokih temperatura (do 1500 ° C), stijena se topi.
- Talina se stavlja u centrifugu, u kojoj se uvlači u "filamente".
- Nastala vlakna se pod utjecajem zračnih masa prenose u komoru za taloženje vlakana, u koju im se dodaju komponente za otprašivanje i vodoodbojnost.
- Obrađeno bazaltno vlakno ulazi u aparaturu, gdje se distribuira i pojedinačne niti se čvrsto tkaju. Prilikom tkanja, vlakna se postavljaju u različitim smjerovima kako bi se povećala čvrstoća tkanine.
- Nakon toga, dobiveni materijal se preša pod visokim tlakom i ponovno se podvrgne toplinskoj obradi. Kada se ponovno zagrije, vlakno polimerizira, tvoreći materijal otporan na mehanička oštećenja (trganje, pucanje).
- Gotova izolacija se reže na ploče ili prostirke i stavlja u termoskupljajuću ambalažu.
U procesu proizvodnje uzima se u obzir sve: od kvalitete sirovina do točnog poštivanja omjera komponenti i tehnologije. U svim fazama proizvodnje neprestano se prate deseci različitih parametara, što jamči iznimno visoku kvalitetu svake serije proizvoda.
Specifikacije izolacije
Zbog svog sastava i tehnologije izrade, Isoroc izolacija poprima sljedeće tehničke karakteristike:
- Visoka gustoća, što utječe na čvrstoću materijala i njegovu otpornost na deformacije. Ovisno o gustoći, određuje se opseg uporabe materijala i mijenja se njegov trošak.
- Pokazatelji stišljivosti - od 2 do 20%.
- Toplinska vodljivost varira u rasponu od 0,04-0,042 W / mK, zbog čega materijal dobro zadržava toplinu. Ovaj učinak postiže se zbog velikog broja zračnih pora nastalih u materijalu tijekom procesa proizvodnje.
- Dobra paropropusnost izbjegava nakupljanje kondenzacije unutar prostorije i stvaranje plijesni.
- Sigurnost od požara. Kamena vlakna toplinskog izolatora ne zapaljuju se čak ni u dodiru s otvorenom vatrom i mogu izdržati temperature do 1000 °C.
Za različite modele izolacije karakteristike su različite, ali u isto vrijeme svi proizvodi uvijek doprinose:
- poboljšanje klime u zatvorenom prostoru;
- značajno poboljšanje svojstava toplinske i zvučne izolacije;
- smanjenje opterećenja na osnovu zgrade (temelj).
Osim toga, svaki Isoroc model smanjuje troškove popravka.
Prednosti i nedostaci materijala
U usporedbi s većinom izolacijskih materijala, Isoroc bazaltna izolacija ima niz prednosti, uključujući:
- visoka hidrofobnost;
- dobra otpornost na vanjske negativne utjecaje (mehaničke i prirodne);
- jednostavnost instalacije i rada;
- ekološka prihvatljivost;
- mala težina.
Osim toga, ne deformira se, ne gužva se s vremenom, na njemu se ne razmnožavaju mikroorganizmi, a insekti s glodavcima radije se drže dalje od njega. Zahvaljujući svemu tome bazaltna izolacija ima dug vijek trajanja i ne zahtijeva dugotrajnu zamjenu.
Što se tiče nedostataka, njima se može pripisati samo prilično visoka cijena materijala.
Opseg primjene
Isoroc mineralna vuna našla je primjenu u širokom spektru građevinskih i popravnih radova. Najčešće se koristi za:
- krovovi (ravni i kosi);
- potkrovlje i podrumske etaže;
- zidovi unutar kuće;
- vanjske fasade (za žbukanje ili na prozračnim zavjesama);
- kat;
- sendvič paneli ili troslojne betonske konstrukcije;
- industrijska oprema i cjevovodi.
Visoka kvaliteta i širok raspon izolacije omogućuju korištenje u velikoj i niskoj privatnoj gradnji.
Vrste izolacije Isoroc
Asortiman tvrtke uključuje nekoliko opcija za izolaciju. Najpopularniji i najtraženiji su:
- Isolight i njegove modifikacije. Ova vrsta toplinski izolacijskog materijala namijenjena je za izolaciju vodoravnih, okomitih, nagnutih površina bilo koje vrste. Pogodan je za primjenu na okvirnim zidovima, međukatnim stropovima, u troslojnom zidanju, ventiliranim fasadama. Ploče konvencionalne izolacije Isolight imaju gustoću od 50 kg / m3 i smatraju se najboljom opcijom za nisku privatnu gradnju. Osim toga, asortiman modela uključuje ploče od mineralne vune gustoće od 40 kg / m3 (Isolight-L) i 60 kg / m3 (Isolight-Lux). Uz različite gustoće, svi materijali iz ove serije imaju slične karakteristike. Dakle, pokazatelj apsorpcije vode bilo kojeg od ovih grijača, čak i uz produljeno izlaganje vlazi, ne prelazi 1 kg / m2, a toplinska vodljivost varira od 0,33 do 0,40 W / (m. K), ovisno o radnim uvjetima .
- Ultralagani - jedan od noviteta u asortimanu termoizolacijskih materijala. Glavna karakteristika ove vrste izolacije je njezina smanjena gustoća - 33 kg / m3. Istodobno, proizvođač nudi ploče debljine 100 mm i 50 mm. Inače, standardi izvedbe Ultrlight praktički se ne razlikuju od grijača prethodne serije.
- Izokrov - materijal namijenjen za toplinsku izolaciju ravnog krova od čelične valovite ploče i međukatnih stropova. Može se postaviti i na cementni estrih i izravno na betonsku ili armiranobetonsku podlogu. Ova vrsta izolacije ima veliku gustoću - 150 kg / m3, debljinu od 40 do 130 mm. Istodobno je prilično elastičan, jednostavan za obradu, inertan na kemikalije i nije osjetljiv na biološke učinke (plijesan, trulež). U ovoj seriji modifikacije su također predstavljene s oznakom Isoroof -B (Isoroof-T), -H (Isoroof-B), -NL (Isoroof-BL). Međusobno se razlikuju po gustoći i koriste se za stvaranje dvoslojnog sustava toplinske izolacije.
- PP 75 i PP 125 - materijali prikladni za toplinsku izolaciju zgrada, konstrukcija i izolaciju industrijske opreme, čija se površina može zagrijati do + 400 ° C. Prvi tip ima nižu gustoću (do 75 kg / m3), ali ima veću fleksibilnost, što mu omogućuje da se koristi na zakrivljenim površinama (na primjer, cjevovodi). Izolacija s oznakom PP 125 zauzvrat se mnogo teže savija i mijenja oblik, ali ima gustoću od 12 kg / m3 i čvrstoću od najmanje 10 kPa.
- Isovent - vatrostalne ploče, najčešće se koriste za izolaciju sauna i kupki. Obložen aluminijskom folijom, metalnom mrežom ili fiberglas tkaninama, tijekom ugradnje ne zahtijeva korištenje dodatnih polimernih membrana. Uz osnovnu izolaciju, serija uključuje modifikacije SL i L. Glavna razlika između modela jedni od drugih je gustoća.Isovent ima najveći pokazatelj - 90 kg / m3. Istodobno, ploče od bazaltnih vlakana ove vrste mogu imati smanjenu debljinu - 40 mm. Što se tiče ostalih modifikacija, njihovi parametri debljine variraju između 50-170 mm. Gustoća izolacije s oznakom SL je 75 kg/m3, a L je 80 kg/m3.
- Isofloor - jedna od najboljih opcija za ugradnju na međupodove i podove. Može se ugraditi ispod cementnog estriha i samonivelirajućih podova. Prikladan i za izolaciju sendvič panela s metalnim omotačem. S gustoćom od 110 kg / m³, ploče od mineralne vune ove vrste imaju povećanu čvrstoću, što im omogućuje da izdrže značajna opterećenja bez deformacija i gubitka performansi.
Sve Isoroc ploče od mineralne vune prodaju se u pakiranjima od 4 ili 8 listova. Težina i dimenzije pakiranja ovise o gustoći i dimenzijama same izolacije.
Pravila ugradnje
Kvaliteta izolacije Isoroc bazaltnim pločama od mineralne vune uvelike ovisi o načinu na koji su postavljene. Stoga, neprofesionalni i početnici popravljači za postavljanje izolacije vrijedi koristiti savjete iskusnih majstora:
- Za pričvršćivanje ploča koriste se posebna ljepila i diskovi.
- Kako bi konstrukcija bila što jača i izdržljivija, za polaganje toplinske izolacije potrebno je izgraditi okvir od metalnog profila ili drvenih šipki.
- Ako je potrebno, montažnim nožem izrežite ploču bazaltnih vlakana. Uz veliku gustoću i debljinu materijala, nož se zamjenjuje nožnom pilom.
Sam proces postavljanja toplinske izolacije sastoji se od nekoliko faza:
- Ugradnja metalnog ili drvenog okvira. Za to su profil ili šipke fiksirani u strogo okomitom položaju. Udaljenost između nosača ovisi o širini ploče od mineralne vune - izolacija treba čvrsto pristajati između njih.
- Isoroc ploče se pričvršćuju na kamene površine čavlima u količini od 5-6 tipli po 1 m2. U drugim slučajevima, ljepilo se koristi za pričvršćivanje.
- Na bazaltnu vunu položena je membrana otporna na vjetar, čiji su svi spojevi pažljivo zalijepljeni ljepljivom trakom.
Kod izolacije krova, poda ili fasade pravila ugradnje mogu se malo razlikovati. Važan uvjet za polaganje izolacije je prisutnost ventiliranog razmaka između njega i vanjske završne obrade. Potrebno je da se vlaga zadržana filmom parne brane ne apsorbira u završne materijale.
Recenzije
Brojne recenzije kupaca svjedoče o popularnosti i visokoj kvaliteti grijača marke Isoroc.
Većina onih koji su svoje kuće izolirali pločama od mineralne vune ovog proizvođača visoko cijene toplinske izolacijske kvalitete materijala. Istodobno, napominju da se nakon postavljanja bazaltnih izolacijskih ploča, čak i pri niskim vanjskim temperaturama, potrošnja energije značajno smanjuje, budući da se zrak u prostoriji zagrijava brže i duže ostaje topao.
Također, kada se koristi izolacija od bazaltnih vlakana, para se ne nakuplja unutar prostorije, što ne samo da povećava udobnost, već i produljuje vijek trajanja završnih i drugih građevinskih materijala.
Uz performanse materijala, lakoća transporta i ugradnje izolacije zaslužuje visoke ocjene.
Za pregled Isoroc izolacije pogledajte sljedeći video.
Komentar je uspješno poslan.