Bazaltna izolacija za zidove izvan kuće: značajke korištenja kamene vune

Korištenje bazaltne izolacije za vanjsku izolaciju kuće jednostavan je i učinkovit način povećanja njezine učinkovitosti. Uz toplinsku izolaciju, korištenjem ovog materijala bit će moguće povećati zvučnu izolaciju zgrade. Ostale tehničke karakteristike uključuju vatrootpornost, ekološku prihvatljivost i trajnost izolacije.

Grijači izrađeni od najfinijih vlakana mineralnog podrijetla nazivaju se mineralna vuna. Ovisno o osnovi sastava, ima nekoliko varijanti. Izolacija od kamene vune pokazuje najviše kvalitete toplinske i zvučne izolacije, kao i ekološku prihvatljivost i sigurnost od požara.

Bazaltna vuna je vrsta izolacije od mineralne vune, koja po tehničkim svojstvima značajno nadmašuje svoje glavne vrste. Bazaltna izolacija sastoji se od vlakana otopljenih i rastegnutih u niti. Miješajući se na kaotičan način, tvore prozračan, ali izdržljiv i topao materijal.

Između vlakana nakuplja se ogromna količina mjehurića zraka, koji pružaju učinak toplinske izolacije, a također pokazuju sposobnost reflektiranja i apsorbiranja zvuka. Izolacija je dobila ime zbog činjenice da se vlakna materijala dobivaju obradom stijena. Kamena vuna se također naziva "bazalt" i "mineralna" vuna.

Vrste bazaltne izolacije mogu se odrediti po njegovoj gustoći i promjeru upotrijebljenih vlakana. Na temelju gustoće razlikuje se mekana, polutvrda i tvrda vata. Debljina vlakana pamučne vune kreće se od 1 mikrona (mikrotanka) do 500 mikrona (gruba vlakna).

Oblik oslobađanja materijala su fasadne ploče, proizvedene u 2 dimenzionalne verzije: 0,5 x 1,0 m i 0,6 x 1,2 m. Debljina je 5-15 cm. Najpopularnije za vanjsku izolaciju seoske kuće su ploče debljine 10 cm Analog u rolama je rjeđa: manje je gusta i istodobno je sklona deformacijama.

Rodonačelnik moderne izolacije bile su niti pronađene na Havajima u blizini vulkana nakon njegove erupcije. Mještani su otkrili da ova lagana vlakna, kada su složena zajedno, poboljšavaju toplinsku učinkovitost domova, vodootporna su i ne pucaju. Tehnički, prva bazaltna vuna dobivena je 1897. godine u Sjedinjenim Državama. No, tada se proizvodio u otvorenim radionicama, pa su i najsitnije čestice bazaltnih sirovina prodrle u dišne ​​putove radnika. To je gotovo postalo odbijanje proizvodnje materijala.

Nakon nekog vremena pronađen je način za drugačiju organizaciju procesa proizvodnje i zaštitu zaposlenika. Danas se bazaltna vuna proizvodi od stijena koje se zagrijavaju u pećima do 1500 C. Nakon toga se iz rastopljenih sirovina izvlače niti. Zatim se formiraju vlakna koja su impregnirana posebnim spojevima za poboljšanje tehničkih svojstava izolacije i slažu se na kaotičan način.

Izolacija od kamene vune ima mnoga pozitivna svojstva.

• Izdržljivost... Dugi vijek trajanja (do 50 godina, prema proizvođaču) omogućuje vam da dugo zaboravite na potrebu za izolacijom fasade.Ako se poštuju pravila ugradnje, razdoblje rada može se produžiti za još 10-15 godina.
• Toplinska učinkovitost... Porozna struktura materijala osigurava njegovu visoku toplinsku izolaciju. Njegova uporaba omogućuje vam održavanje povoljne mikroklime u kući: toplina u hladnoj sezoni, ugodna hladnoća u ljetnoj vrućini. Materijal ima nisku toplinsku vodljivost, koja iznosi 0,032-0,048 W po metru-kelvinu. Polistirenska pjena, pluta, pjenasta guma imaju sličnu vrijednost toplinske vodljivosti. Deset centimetara bazaltne izolacije gustoće 100 kg / m3 može zamijeniti zid od opeke debljine 117–160 cm (ovisno o vrsti korištene opeke) ili drvo debljine gotovo 26 cm.
• Visoke performanse zvučne izolacije. Osim visoke toplinske učinkovitosti, materijal ima povećane karakteristike zvučne izolacije. To je također zbog osobitosti sastava i strukture materijala.

• Otpornost na vatru... Materijal se smatra nezapaljivim, jer može izdržati temperature do 800-1000 C.
• Paropropusnost... Paropropusnost materijala osigurava odvod kondenzata. To zauzvrat jamči očuvanje tehničkih svojstava izolacije, odsutnost visoke vlažnosti u prostoriji, zaštitu od plijesni i plijesni kako unutar zgrade tako i na površini fasade. Pokazatelji propusnosti pare - 0,3 mg / (m · h · Pa).
• Kemijska inertnost, biostabilnost. Kamenu vunu karakterizira kemijska pasivnost. Kada se nanese preko metalnih proizvoda, možete biti sigurni da neće biti izloženi hrđi, a na površini se neće pojaviti plijesan i plijesan. Osim toga, kamena vlakna su pretvrda za glodavce.
• Jednostavnost korištenja. Nekoliko opcija za dimenzije lima, kao i mogućnost rezanja materijala, uvelike pojednostavljuju njegovu instalaciju. Za razliku od staklene vune, bazaltna vlakna se ne bodu i nemaju sposobnost prodiranja u kožu.

• Otpornost na vlagu. Zbog ovog svojstva, kapljice vlage se ne talože unutar materijala, već prolaze kroz njega. Osim toga, vata ima posebnu hidrofobnu impregnaciju, tako da doslovno odbija vlagu. Apsorpcija vlage materijala je najmanje 2%, što ga čini optimalnom izolacijom ne samo za fasadu kuće, već i za zidove saune, kupaonice i drugih objekata koje karakterizira visoka vlažnost.
• Bez deformacije. Materijal se ne deformira i ne skuplja, što je jamstvo održavanja tehničkih karakteristika tijekom cijelog razdoblja rada.
• Prijateljstvo prema okolišu. Zbog prirodnog sastava materijal je netoksičan. Međutim, kupac bi trebao biti oprezan: ponekad proizvođači dodaju trosku i aditive u sastav bazaltne izolacije kako bi smanjili trošak materijala.

Nedostatak izolacije može se nazvati visokim troškovima. Međutim, ako njime izolirate fasadu zgrade, u budućnosti možete uštedjeti na grijanju. Kao i svi materijali od mineralne vune, kamena vuna pri rezanju i tijekom ugradnje stvara najmanju prašinu koja nadražuje sluznicu gornjih dišnih puteva. To se može izbjeći korištenjem zaštitne maske.

Za zidove seoske kuće dovoljna je bazaltna vuna srednje gustoće (polukruti materijal gustoće od najmanje 80 kg / m3) debljine 8-10 cm. Obratite pažnju na mjesto vlakana. Nasumično raspoređeni filamenti pružaju bolja svojstva zvučne i toplinske izolacije od vodoravno ili okomito orijentiranih niti.

Kako biste povećali svojstva toplinske izolacije, možete kupiti analog od folije.S jedne strane ima foliju, koja ne samo da odražava toplinsku energiju, već ima i pouzdaniju vodonepropusnost, omogućuje smanjenje debljine korištene izolacije. Osim toga, folijska verzija izolacije prikladna je za regije s visokom vlagom, za kuće smještene u blizini vodenih tijela, kao i za zidove od opeke, jer je karakterizira poboljšana hidrofobnost.

Za okvirnu kuću, u čijim se zidovima već pretpostavlja prisutnost sloja izolacije, možete koristiti vatu niže gustoće - 50 kg / m3. Za sjeverne regije, kao i za korištenje u ekstremnim uvjetima, preporuča se korištenje tvrde kamene vune. Ima širi raspon radnih temperatura.

Pri kupnji kamene vune prednost treba dati poznatim proizvođačima koji su dobili pozitivnu ocjenu kupaca. Među njima: proizvodi domaće tvrtke "TechnoNIKOL", kao i proizvodi proizvedeni pod francuskom markom Isover i finskom markom Paroc. Obratite pažnju na način skladištenja proizvoda: mora biti u originalnom pakiranju i umotan u termoskupljajuću foliju. Ambalaža mora biti bez rupa i oštećenja. Neprihvatljivo je čuvati proizvode na otvorenom suncu - samo pod nadstrešnicom.

Kada kupujete izolaciju u kartonskoj kutiji, pazite da se ne smoči. Prljave mrlje na pakiranju, različita gustoća kartona - sve to može ukazivati ​​na prodiranje vlage. Kupnju treba odustati, jer postoji velika vjerojatnost da će materijal izgubiti svoja tehnička svojstva.

Kamena se vuna obično koristi za vanjsku izolaciju, što nije samo zbog visoke toplinske učinkovitosti i otpornosti materijala na vlagu, već i zbog mogućnosti izbjegavanja smanjenja površine prostorije, što je neizbježno kod oblaganja zidova iznutra. .

Za izolaciju materijala vani, trebali biste odabrati suh, topao dan. Temperatura zraka treba biti + 5... +25 C, razina vlažnosti ne smije biti veća od 80%. Poželjno je da sunčeve zrake ne padaju na površinu koja se tretira.

Bez obzira na to je li bazaltna vuna pričvršćena ispod žbuke ili fasade zavjese, ispravno je započeti polaganje s pripremnim radovima.

U ovoj fazi, fasadu treba osloboditi od kapi cementa, izbočenih elemenata, igle. Potrebno je ukloniti svu komunikaciju: cijevi, žice. Neophodno je ukloniti praznine i pukotine cementnim mortom.

Nakon što uspijete postići ujednačenost i glatkoću površine, možete pristupiti premazivanju fasade. Treba ga nanijeti u 2-3 sloja, pustiti da se prethodni osuši prije nanošenja sljedećeg.

Nakon što se temeljne površine potpuno osuše, prijeđite na ugradnju okvira. Sastoji se od metalnih profila koji se pričvršćuju na zid tiplama.

Tehnologija polaganja bazaltne izolacije ovisi o vrsti fasade. Ako je fasada završena žbukom, tada su ploče pričvršćene na posebno ljepilo. Potonji se prethodno razrijedi vodom u omjerima navedenim na pakiranju, nakon čega se temeljito promiješa.

Ljepilo se nanosi na površinu izolacije, nakon čega se materijal čvrsto pritisne na zid. Važno ga je postaviti i zagladiti prije nego što se ljepilo u potpunosti zalijepi za zid i površine vate. Nakon što je prethodni proizvod fiksiran, postavlja se sljedeća ploča.

Za dodatno pojačanje u sredini i na bočnim stranama svake izolacijske ploče izrađuju se rupe u koje se umetnu tiplovi.Nakon što se vata položi i učvrsti na površinu, prekriva se debelim slojem ljepila, a zatim se u nju utiskuje armaturna mreža. Polaganje potonjeg počinje od uglova, za koje se koriste posebni kutovi za ojačanje. Nakon što su kutovi ojačani, nakon otprilike jednog dana, možete popraviti mrežu duž ostatka fasade.

Nakon još jednog dana možete početi žbukati zidove. Najprije se nanosi gruba završna obrada, koja nije savršeno glatka. Međutim, postupno, sloj po sloj, fasada postaje glatkija. Prilikom organiziranja zglobnog materijala vlastitim rukama, nakon postavljanja okvira, na zid je pričvršćen vodonepropusni film, a na njemu - slojevi kamene vune. Ne trebaju se lijepiti - odmah se fiksiraju tiplama.

Za zaštitu izolacije od vjetra i oborina koristi se vjetrootporna membrana, položena je na kamenu vunu. Važno je fiksirati 3 sloja odjednom s jednim tiplom: otporan na vjetar, izolaciju i vodootporan. Debljina kamene vune odabire se na temelju klimatskih uvjeta i strukturnih karakteristika zgrade.

Završna obrada "mokre" fasade počinje bojanjem ožbukane zidove. Za to se koristi temeljna boja. Za bolje prianjanje na površinu zidova, potonje se obrađuju finim brusnim papirom. Završna obrada ima 2 funkcije: zaštitnu i dekorativnu. Raširene su ožbukane fasade izrađene "mokrom" metodom. Suha smjesa žbuke razrijeđena je vodom i nanesena na pripremljene zidove.

Kutovi, otvori prozora i vrata te arhitektonski elementi projektirani su pomoću dodatnih konstrukcija. Kako bi povećali toplinsku učinkovitost zgrade, pribjegavaju organiziranju ventilirane fasade, koja se može sklopiti ili izraditi pomoću građevinskih mješavina. Značajka ventilirane fasade je zračni razmak između završne obrade i izolacije.

Većina zidova zavjesa ima takve praznine, opća načela njihove organizacije opisana su gore. Za organiziranje "mokre" ventilirane fasade, izolacija nakon ugradnje također je prekrivena materijalom otpornim na vjetar na paru. Na zidove se puni sanduk, na koji su pričvršćeni listovi gipsanih ploča. Važno je da između slojeva kamene vune i listova suhozida ostane zračni razmak od 25-30 cm, zatim se površina suhozida premaza temeljnim premazom, a spojevi se pažljivo brtve u usporedbi s ostatkom lima. Nakon što se temeljni premaz osuši, nanosi se žbuka ili se površina boji.

Viseće konstrukcije uključuju korištenje vinilnih sporednih kolosijeka, porculanskog kamena, ploča od umjetnog ili prirodnog kamena. Pričvršćuju se na okvir izrađen od metalnog profila i učvršćuju tiplima. Kako bi se osigurala povećana pouzdanost zida zavjese, njegova otpornost na vjetar i odsutnost praznina između pojedinih elemenata, prisutnost mehanizma za zaključavanje na pločama ili završnim pločama omogućuje.

U sljedećem videu možete saznati više o procesu izolacije zidova kuće izvana.