Izrađujemo vibrirajuću ploču vlastitim rukama

Tijekom građevinskih radova često je potrebno zbiti betonske pločice, zatrpavanje ili tlo. U ovom slučaju ne možete bez specijalizirane opreme. Ako uzmemo u obzir privatnu gradnju, često je povezana s problemima slijeganja i deformacije postavljenog temelja.

Ne može svatko kupiti gotovu jedinicu zbog prilično visoke cijene. Ako imate minimalne vještine u radu s inverterima za zavarivanje, raznim bravarskim alatima, sami možete izraditi samohodnu vibrirajuću ploču. To značajno štedi novac, a rezultat će zasigurno biti pozitivan. Opis ovog procesa upravo je dat u našem materijalu.

Samostalne jedinice opremljene su uređajem za napajanje kroz koji se obavlja glavni rad. U praksi se koriste 2 vrste motora.

1. Strojevi za sabijanje tla, dopunjeni dizel motorom. Postat će prikladni kada je potrebno uložiti puno truda, ali se rijetko koriste u svakodnevnom životu. Ipak, na osobnim parcelama možete pronaći vibrirajuće ploče, u kojima se nalazi dvotaktni motor iz hodnog traktora.
2. Uređaji na benzinski pogon su autonomni, ali stvaraju veliku buku tijekom rada. Preporuča se odabrati "srce" jedinice s malom snagom i ekonomičnom.

Općenito, preporučena snaga je 1,5 do 2 W pri 5000 o/min. Pri nižoj vrijednosti nemoguće je postići potrebnu brzinu, stoga izlazna sila vibracija neće biti normalna.

Neosporna prednost je odsutnost emisije štetnih plinova. Postoji općeprihvaćena klasifikacija po težini:

• lagane konstrukcije - ne više od 70 kg;
• teški proizvodi - preko 140 kg;
• srednje težine - u rasponu od 90 do 140 kg;
• univerzalni proizvodi - unutar 90 kg.

Što se tiče prve kategorije, prikladna je za rad u lokalnom području, kada sloj prešanja ne prelazi 15 cm. Univerzalne instalacije prikladne su za zbijanje sloja od 25 cm. Ponderirani modeli nose sa slojevima od 50-60 cm. Važno je ispravno odrediti vrstu elektromotora. Slab primjerak na masivnoj ploči jednostavno će potonuti u tlo. Najbolja opcija je 3,7 kW (ne više od 100 kg prerađene tvari).

Glavni dio vibrirajuće ploče, koja se stvara ručno, je baza izrađena od izdržljivog metala. Postoje uzorci na bazi lijevanog željeza ili čelika, ali njihova upotreba u svakodnevnom životu nije opravdana. Ako uzmemo u obzir lijevano željezo, prilično je krhko, može puknuti i teško ga je zavariti. Najčešće se koristi čelični lim čija debljina počinje od 8 mm. Kako bi se povećala masa, teški dijelovi se montiraju na pripremljenu podlogu. To uključuje osovinu na dva jaka ležaja, na kojima je opterećenje fiksirano u uzdužnoj ravnini. Tijekom rotacije ovaj dio djeluje snažnom silom pod djelovanjem sile inercije i vlastite težine. To stvara kratkotrajna, ali česta opterećenja na tlu.

Ako je peć vrlo velika, nemojte se oslanjati na povećani pritisak. Činjenica je da je težina ravnomjerno raspoređena po cijeloj površini uz minimiziranje specifičnog pritiska.

Baza male veličine pokazuje povećanu učinkovitost, ali njezino djelovanje će postati točkasto ili selektivno. Takav rad neće osigurati ujednačeno zbijanje na cijelom tretiranom području. Ako uzmemo u obzir ekscentrično vratilo, tijekom njegove rotacije postoji značajno opterećenje na postojećim konstrukcijskim elementima za zbijanje tla. Pojačana vibracija uništit će vibrirajuću ploču, koju ste uspjeli napraviti sami. Kao rezultat toga, negativan učinak prenosi se na motor, dobrobit zaposlenika.

Prije svega, trebali biste razmotriti instalaciju i predodabir motora. Obično se postavlja na stražnjoj strani jedinice, na podnožju. Kao što je već spomenuto, koriste se benzinski, dizelski i električni uređaji. Prilikom odabira prave opcije uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici:

• financijske mogućnosti;
• specifičnost uporabe ploče;
• mogućnost opskrbe električnom energijom radnog područja.

Svoju vrstu benzinskih vibratora za čvrste podloge karakterizira neovisnost o struji. Njihova pogodnost određena je sposobnošću rada u udaljenim područjima, u stepi, na praznom zemljištu.

Ako uzmemo u obzir npr. električnu instalaciju izrađenu samostalno na bazi motora od perilice rublja, ona je u kretanju ograničena postojećim spojnim kabelom.

Među glavnim nedostacima motora ističe se redovita brzina vrtnje, kao rezultat toga, mreža je preopterećena zbog povećanog startnog momenta. Ovaj se problem može eliminirati korištenjem kontrolera za meki start. Dizajniran je tako da izbjegne električno ili mehaničko preopterećenje.

Tijekom samomontaže vibrirajuće ploče često se ispod motora ugrađuju prigušni jastučići. To značajno smanjuje vibracije, sprječava prerano uništavanje jedinice od mehaničkog naprezanja. Moguća je mogućnost korištenja gotovih motora od hodnog traktora ili perforatora, kultivatora.

Što se tiče radne ploče, obično je predstavljena metalnim limom, čija debljina također utječe na krutost proizvoda. Standardno se koristi površina od 8 mm debljine, čije su prosječne dimenzije 60 * 40 cm, ali se često koriste i druge varijacije. Stražnja i prednja područja na ploči su blago podignuta radi lakšeg kretanja.

Ako govorimo o okviru, on djeluje kao pouzdana potpora za ekscentrično osovinu vibracija i motor, često izrađen od kanala. Takav dio je ujedno i dodatno opterećenje, osiguravajući povećanu učinkovitost u obavljanju dodijeljenih zadataka.

Takav detalj "uradi sam" može biti drugačiji. Ona (da bi dala veću težinu) je često napravljena od tračnice. Istodobno, treba imati na umu da će se vibrirajuća ploča povremeno morati ručno premještati u skladište, što stvara dodatne poteškoće.

Važan funkcionalni element je vibrirajući mehanizam. Strukturno, može biti dvije vrste:

• neuravnotežen karakterizira neravnoteža u odnosu na os kretanja rotora;
• planetarni, u kojem se koristi energija iz pokretnih dijelova koji se kreću duž zadanih staza zatvorenog tipa.

Uzimajući u obzir posljednji mehanizam, može se razumjeti da njegovo stvaranje kod kuće nije preporučljivo. Ovaj postupak, kao i naknadna njega, je izazovan. Izbor u ovom slučaju ostaje na neuravnoteženom uređaju. Pogonski remen povezuje motor s ekscentričnim rotorom. U tu svrhu, ovi dijelovi su opremljeni remenicama koje zauzimaju jednu okomitu ravninu. Oni su u stanju podesiti prijenosne omjere, frekvenciju vibracija.

Od dodatnih detalja mogu se izdvojiti još tri.

1. Nosač ili ručka koja upravlja instalacijom u procesu rada. Ručka je izrađena u obliku izduženog nosača cijevi. Pričvršćuje se na ploču pomoću zglobnog zgloba, kompenzira neke od vibracija i pruža zaštitu radniku.
2. Kolica za pomicanje jedinice. Kolica su zaseban uređaj, mogu se izraditi u obliku strukture s krutim pričvršćivačima. Uredno se stavlja ispod tanjura koji se lagano naginje ručkom, a zatim se transportira na za to predviđeno mjesto.
3. Mehanizam zatezanja. Potrebno je stvoriti čvrst kontakt između remenica i pogonskog remena. Valjak treba nadopuniti utorom s podlogom, identičnim istom utoru na remenicama. Time se produžuje vijek trajanja pojasa. Kada je valjak postavljen na vanjsku stranu vibracijske ploče, trebao bi biti dimenzioniran da odgovara stražnjoj strani remena. Zatezanje se vrši posebnim vijkom koji pomaže pri zatezanju remena za rad ili otpuštanju pri servisiranju ili zamjeni.

Domaću vibrirajuću ploču nije tako teško sastaviti. Glavna stvar je pridržavati se slijeda faza.

1. Ploča se reže brusilicom. Njegovi parametri se odabiru pojedinačno, uzimajući u obzir planirani rad. Prosjek je 60 * 40 cm.
2. Na prednjem rubu se izrađuju rezovi svakih 7 cm, na stražnjoj strani - svakih 5 cm s dubinom od 5 mm. Uz ove rezove, rubovi su uvučeni za 25 stupnjeva. To će spriječiti da se površina zalijepi u tlo.
3. Na gornji dio su pričvršćena dva dijela kanala, koji samo ojačavaju rubove i samu bazu. Važno ih je držati u istoj ravnini.
4. U stražnjem dijelu kanala kroz koji je pričvršćen motor napravljene su rupe. Ako to slučaj zahtijeva, na predloženo mjesto zavaruje se metalna platforma s već postojećim rupama.
5. Ugradnja motora uključuje korištenje gumenih jastuka.
6. U svrhu pričvršćivanja ručke, montiraju se ušice.
7. Rotor s ekscentrikom se proizvodi zasebno, nakon čega se u gotovom obliku stavlja na ploču. Strukturno je predstavljen osovinom, koja se nalazi u prolaznoj i slijepoj glavčini. Remenice moraju biti na istoj razini, inače će pogonski remeni često odletjeti.
8. Što se tiče zateznog dijela, on bi trebao biti smješten na mjestu koje je jednostavno za korištenje na okviru. To je najčešće područje između remenica gdje se remen najviše savija. Pokretna remenica mora biti u istoj ravnini kao i remenice.
9. Na rotirajući rotor mora se postaviti zaštitni poklopac kako bi se spriječile ozljede.
10. Ručka je montirana, nakon čega se provodi probni rad kako bi se utvrdila kvaliteta izvedbe. Utvrđeni problemi se otklanjaju, ispravljaju se.

Kada je kompaktor ploča potpuno montiran, može se koristiti. Prvi put možda nećete dobiti očekivani rezultat. Ali kada se otkriveni nedostaci isprave, jedinica počinje raditi u standardnom načinu rada. Glavna postavka je pronaći optimalne vrijednosti ekscentričnog i brzine.

U procesu primjene, rezultirajući dizajn može se poboljšati, u ovom obliku bit će dostojan natjecati se s industrijskim dizajnom.

Glavna značajka samoizrađenih jedinica je mogućnost njihove promjene, transformacije dizajna, dodavanja novih dodataka. To neće raditi s gotovim instalacijama, one su napravljene na način da nema mogućnosti prilagodbe.

Vibroblok, koji se odnosi na tehnološki složene jedinice, prije uporabe mora proći temeljitu inspekciju. Poštivanje sigurnosnih propisa je obavezno. Industrijski uređaji obično dolaze s uputama. Ali u slučaju domaće instalacije, tijekom primjene morate uzeti u obzir neke značajke.

1. Neposredno prije uključivanja, osoba se mora uvjeriti da su svi pričvršćivači čvrsti, da su radni dijelovi ispravno postavljeni. Osobito temeljiti pregled provodi se pri prvom puštanju štednjaka.
2. Svjećice u benzinskom motoru treba povremeno čistiti. Uvijek ih je potrebno provjeriti i ukloniti nastale naslage. Time se produljuje "život" motora, a vibrirajuća ploča će funkcionirati dugi niz godina.
3. Ulje u motoru se povremeno mijenja, a njegova razina se provjerava prije svakog pokretanja i na kraju rada, kada su svi dijelovi još jako vrući.
4. Filter motora također se mora povremeno čistiti. Općenito, sve dijelove konstrukcije treba održavati čistima, što osigurava njezino daljnje korištenje.
5. Punjenje goriva opisanog uređaja vrši se samo kada je motor ugašen. Inače, osoba se dovodi u veliku opasnost.
6. Vrlo je preporučljivo koristiti samo-izrađenu instalaciju u odnosu na tvrda tla, to može biti beton ili asfalt. Može doći do oštećenja zbog pojačanih vibracija.

Brza i kvalitetna provedba radno intenzivnih mjera za preradu rasutih tvari moguća je samo uz korištenje pouzdanih vibrirajućih ploča. Napor uložen u proizvodnju takve instalacije isplatit će se u procesu njezine uporabe.

Kako napraviti vibrirajuću ploču vlastitim rukama, pogledajte u nastavku.