Sve o pneumatskim nabijačima

Tijekom izgradnje važan dio posla je dostupnost potrebnih alata. Omogućuje postizanje značajnog uspjeha u najkraćem mogućem roku, kako u kvaliteti tako i u brzini procesa. Jedna od ovih vrsta opreme su pneumatski nabijači koji omogućuju veliki radni volumen.

Pneumatski nabijač je alat za zbijanje različitih površina, uglavnom labavih i pripremljenih za budući razvoj. Temelj je najvažniji dio zgrade, jer o njegovoj kvaliteti ovisi ne samo snaga, već i cjelovitost strukture. Za brzo i bez napora zbijanje tla, pijeska, šljunka i drugih sličnih materijala, pneumatski nabijač je najprikladniji.

Vrijedno je spomenuti značajke ove vrste opreme, kao i identificirati glavne tehničke karakteristike.

1. Jednostavnost. Budući da ovaj alat ne zahtijeva detaljnu i posebnu studiju, svaki graditelj, pa čak i osoba bez iskustva, može se nositi s njim. Glavni čimbenici su ispravna priprema i odabir prikladnog modela.
2. Raznolikost. Po svojim vrstama, pneumatski nabijači se ne razlikuju u gorivu i električnom pogonu, što je svojstveno većini modela takve opreme, ali svaki proizvođač oprema proizvode s različitim funkcijama. Ne zaboravite na razne modifikacije dizajnirane za specifične uvjete gradnje. Na tržištu postoji mnogo modela velikog broja proizvođača pa odabir pravog alata nije težak.
3. Mogućnost ručnog rada. Za razliku od punopravnih vibrirajućih ploča, pneumatski nabijači su jednostavnije strukture, stoga je njihov rad i održavanje također elementarni. Ovdje se može primijetiti da se svaki model može značajno kvalitativno razlikovati, budući da se opseg primjene također može razlikovati.
4. Mala veličina. Nabijači su kompaktniji u usporedbi s velikom, punopravnom građevinskom opremom. S tim u vezi, prijevoz, mogući popravak i rad puno su lakši i mogući u životnim uvjetima kuće ili vikendice.
5. Svestranost. Nabijači se koriste u mnogim područjima gradnje, na primjer, pri postavljanju cesta, nogostupa, polaganju pločica, pijeska i drugih rasutih materijala koji čine osnovu temelja. Također, ovaj alat omogućuje učinkovitu interakciju s tlom različite gustoće i razine vlage.
6. Cijena. S obzirom na jednostavnost dizajna i veliki asortiman različitih proizvođača, pneumatski nabijač je relativno jeftin u usporedbi sa sličnom građevinskom opremom, koja je dizajnirana za rad na velikim objektima.

Sada je vrijedno navesti glavne karakteristike, čije će proučavanje omogućiti bolje razumijevanje tehnike takvog plana.

1. Dimenzije i težina. Kao što je ranije spomenuto, pneumatika nema velike dimenzije, tako da rad s ovim alatom ne uzrokuje posebne poteškoće, a također ne zahtijeva posebne građevinske kvalifikacije. Dimenzije i težina modela su individualne i ovise o primjeni. Naravno, što je uređaj snažniji i svestraniji, to će biti veće njegove dimenzije i težina.Ako govorimo o jednostavnoj kućnoj upotrebi, onda je u ovom slučaju oprema lakša, što poboljšava mobilnost i proširuje mogućnosti transporta.
2. Klip. Dio koji obavlja jednu od najvažnijih funkcija, naime, odgovoran je za kretanje cijelog uređaja. Fizički parametri klipova mogu varirati. Sukladno tome, što je bolja izvedba, to je nabijač pouzdaniji i učinkovitiji.
3. Unija. Ovaj dio služi za dovod zraka u alat, nakon čega, putem drugih mehanizama, nabijač počinje pružati vibracijski udar na površinu.
4. Difuzor zraka. Kao što naziv implicira, ovaj dio uređaja odgovoran je za prebacivanje strujanja komprimiranog zraka, što vam omogućuje promjenu intenziteta alata.
5. Ručke ventila. Dio s kojim radnik najviše kontaktira. Čini se da su ručke prilično jednostavan dio nabijača, ali njihova je uloga mnogo važnija. To se posebno odnosi na duge radne sesije, gdje loša kvaliteta ručki može utjecati na jednostavnost korištenja opreme.
6. Okvir. Temelj nabijača, o kojem ovise mnogi čimbenici. Prije svega, to je snaga strukture. Kada se radi puno posla i preuzima velika sila, šasija mora biti sposobna izdržati značajna vršna opterećenja. Treba napomenuti da je materijal korišten za izradu tijela važan ne samo za snagu, već i za lakoću instrumenta. Suvremene tehnologije omogućuju korištenje visokokvalitetnih sirovina od kojih možete napraviti čvrstu i istovremeno laganu strukturu, stoga pažljivo razmotrite kvalitetu ovog dijela uređaja.

Pneumatski nabijači podijeljeni su u tri vrste.

Standardni model, koji je opremljen svim potrebnim funkcijama nabijača. Vrijedno je spomenuti veliki asortiman ručnih jedinica. Kao što je ranije navedeno, glavna prednost ručnih alata je jednostavnost korištenja. Što se tiče cijene, raspon cijena varira ovisno o konačnoj konfiguraciji i tehničkoj opremi, jer vam to omogućuje više posla i pozitivno utječe na trajnost uređaja.

Ne zaboravite da je otpornost na mehanička oštećenja također jedna od najvažnijih prednosti ručnih nabijača. Ova značajka omogućuje rad s materijalima različite gustoće i fizičkih svojstava.

Glavna razlika između nabijača otpornog na vibracije i konvencionalnog ručnog nabijača je prisutnost posebne ručke, čija je glavna svrha prigušiti vibracije pomoću energije komprimiranog zraka, a ne opruge koja apsorbira udarce. Obično, modeli otporni na vibracije koriste se u čeličanama za rad sa slojnim zbijanjem pijeska za kalupljenje.

Budući da je vrijeme rada u tvornici puno dulje nego u kućnom okruženju, funkcija zaštite od vibracija poboljšava udobnost i omogućuje osobi da se manje zamara tijekom korištenja ovog uređaja. Osim u proizvodnji čelika, ova vrsta nabijača se koristi u cestogradnji, a koristi se i za zbijanje tla na mjestima gdje se zbog svoje neracionalnosti na malim površinama ne može koristiti velika i masivna oprema.

Ova vrsta nabijača je najskuplja i dizajnirana je za prilično uzak raspon primjena. Stvar je u tome što su ove jedinice potrebne za brtvljenje obloge. To je obloga s raznim vatrostalnim, otpornim na habanje i toplinski izolacijskim materijalima unutarnjih dijelova peći, kutlača, kotlova i druge opreme za grijanje.

Zbog posebnog rasporeda obloge potrebna je specijalizirana oprema za njegovo brtvljenje, što zahtijeva ne samo pouzdanost, već i najveću točnost. Posebnost ove vrste tehnike je prisutnost dodataka različitih oblika. Ne zaboravite na potrošnju električne energije, jer su ovi modeli opremljeni baterijama.

Prije svega, prije kupnje morate jasno razumjeti koji je pneumatski nabijač najprikladniji za zadatak. Točno određivanje vrste opreme je najvažniji dio odabira alata, jer je razlika u cijeni značajna. Dalje, obratite pažnju na tehnički podaci... Oni su rezultat brojnih čimbenika, ali na kraju krajeva, to su pokazatelji na koje se trebate osloniti.

Nemojte zaboraviti na dimenzijama i težinom... Ako trebate zbiti tlo u zemlji ili prigradskom području, onda je važno pitanje prijevoza... Naravno, ovdje morate razumjeti odnos između performansi alata i njegove veličine, tako da izbor modela treba biti napravljen namjerno, a ne na jednoj ili više osnova.

Treba reći o materijals kojima ćete raditi. Vrlo je važno uzeti u obzir njegovu gustoću, stupanj vlage, kao i kako će pneumatski nabijač po vašem izboru raditi s ovom komponentom. Na primjer, izbor modela za beton, pijesak ili ploče za popločavanje značajno varira. Neispravno odabrana tehnika može, na primjer, lako oštetiti ploče za popločavanje.

Naravno, nakon što odredite prikladnu vrstu nabijača, počnite polaziti ne samo od tehničkih karakteristika, već i od recenzija. Njihovo proučavanje vrlo je korisno u vezi s iskustvom stvarnih ljudi koji su već isprobali tehniku ​​i mogu govoriti o svim prednostima i nedostacima modela. Dijeljenje takvog iskustva omogućit će vam da izbjegnete pogreške pri odabiru alata. O cijene, tada je u ovoj komponenti raspon širok koliko je raznolik i opseg primjene pneumatskog nabijača.

Bitan je i proizvođač opreme. Ako ste već dobro upoznati s tehnologijom jedne od tvrtki koje nude nabijače, onda nema potrebe sumnjati u kvalitetu odabranog modela.

Budući da je sam proces nabijanja priprema za izgradnju, vrijedno je pažljivo razmotriti uvjete rada uređaja. Osnova rada je stanje površine tijekom zbijanja. Trebao bi biti bez stranih predmeta, kamenja, krhotina i bilo čega drugog što bi moglo negativno utjecati na konačni rezultat. Nakon čišćenja mjesta, pratite stanje tretirane tvari. Ako je dovoljno vlažna, taložena ili gusta, to treba uzeti u obzir tijekom radnog procesa.

Kada prvi put koristite nabijač, počnite ga koristiti postupno i pri maloj snazi. Radna sesija ne bi trebala trajati dugo, nakon čega je vrijedno povećati opterećenje. Zanemarivanje ovih sigurnosnih mjera može dovesti do brzog trošenja opreme i smanjenja kvalitete njezina rada.

Proces zbijanja tla pomoću pneumatskog zbijanja, pogledajte video ispod.