Karakteristike, vrste i primjena slijepih zakovica

Slijepe zakovice su prilično čest materijal za pričvršćivanje i naširoko se koriste u mnogim područjima ljudske aktivnosti. Detalji su zamijenili zastarjele metode zakivanja i postali dio svakodnevnog života.

Slijepe zakovice se koriste za spajanje lisnog materijala i zahtijevaju pristup radnoj površini samo s jedne strane. To je jedna od njihovih glavnih razlika od tradicionalnih modela "čekića". Ugradnja zakovica vrši se u izbušenu rupu pomoću posebnog alata, koji može biti ručni ili pneumo-električni. Spojevi napravljeni slijepim zakovicama vrlo su čvrsti i izdržljivi. Osim toga, dijelovi su jednostavni za ugradnju i vrlo su otporni na agresivne kemikalije, visoke temperature i vlagu.

Zbog svoje svestranosti i pouzdanosti, opseg primjene slijepih zakovica je prilično opsežan. Dijelovi se aktivno koriste u brodogradnji, zrakoplovstvu i strojarstvu, tekstilnoj industriji i građevinarstvu. Prilikom rada na opasnim predmetima, zakovice djeluju kao alternativa zavarivačkim spojevima. Osim toga, zakovice se široko koriste u popravku dijelova i mehanizama na teško dostupnim mjestima i na objektima opasnim od požara. Osim spajanja elemenata od crnih i obojenih metala, slijepe zakovice mogu spajati plastiku i tekstil u bilo kojoj kombinaciji. To im omogućuje široku primjenu u električnim radovima i aktivno korištenje u proizvodnji odjeće, tekstilne robe široke potrošnje i spremnika.

Velika potražnja potrošača za slijepim zakovicama je zbog niz neospornih prednosti ovog hardvera.

• Lakoća ugradnje je zbog potrebe pristupa priključku samo s prednje strane. To povoljno razlikuje ove okove od navojnih matica, za čiju je ugradnju potreban pristup s obje strane. Osim toga, pričvršćivači s navojem s vremenom se popuštaju i popuštaju.
• Niska cijena slijepih zakovica omogućuje stvaranje pouzdanog i izdržljivog zatvarača bez uštede na materijalu.

• Širok raspon standardnih veličina uvelike olakšava izbor pričvrsnih elemenata.
• Mogućnost povezivanja materijala različite strukture i svojstava značajno proširuje opseg hardvera.
• Visoka čvrstoća i izdržljivost veze. U skladu s pravilima ugradnje i pažljivog rada, vijek trajanja zakovica je jednak, a ponekad čak i premašuje vijek trajanja pričvršćenih dijelova.

Nedostaci uključuju potrebu za predbušenjem, neraskidivu vezu i primjenu značajnih napora pri ručnom zakivanju. Osim toga, modeli su jednokratni i ne mogu se ponovno koristiti.

Kao sirovina za slijepe zakovice koriste se razni materijali. To omogućuje korištenje hardvera u gotovo svim vrstama popravka i građevinskih radova. Za izradu zakovica koristi se niz materijala, od kojih svaki ima svoje prednosti i slabosti i određuje mjesto ugradnje budućih proizvoda.

Često se koristi njegova anodizirana ili lakirana modifikacija. Aluminijske zakovice su lagane i niske cijene, međutim, u pogledu čvrstoće, nešto su inferiornije od čeličnih modela. Proizvodi se koriste za lijepljenje lakih metala, plastike i imaju široku primjenu u elektrotehnici.

Također se koristi u nekoliko modifikacija. Dakle, razred A-2 smatra se jednim od najotpornijih na hrđu i koristi se za montažu dijelova pri izvođenju radova na otvorenom. Dok A-4 nema ravnog u otpornosti na kiseline i naširoko se koristi u kemijskoj industriji.

Posjeduje visoka antikorozivna svojstva i osigurava pouzdanu vezu. Međutim, ako je jedan od spojenih elemenata mobilan, pocinčani dijelovi se brzo troše.

Široko se koriste u proizvodnji zakovica. Najpopularniji je Monel, legura koja se sastoji od 30% bakra i 70% nikla. Ponekad se bronca koristi kao šipka u bakrenim modelima. Nedostatak bakrenih elemenata je njihova visoka cijena i rizik od zelenog premaza tijekom oksidacije.

Koriste se za izradu zakovica koje se koriste u lakoj industriji i za šivanje odjeće. Materijal nije osobito izdržljiv, ali se može obojiti u bilo koju boju i dobro izgleda na proizvodima.

Optimalno je da svi elementi zakovice budu izrađeni od istog materijala. Inače se povećava rizik od galvanskih procesa, tijekom kojih aktivniji metal uništava slabiji. Pri odabiru hardvera za određene materijale također se mora poštivati ​​načelo kompatibilnosti. Na primjer, veza bakra i aluminija je krajnje nepoželjna, dok se bakar ponaša prilično prijateljski s drugim metalima.

Vrsta hardvera odabire se u skladu sa zahtjevima za povezivanje. Zbog činjenice da moderno tržište zatvarača predstavlja širok raspon slijepih zakovica, neće biti teško odabrati pravi element. Ovisno o karakteristikama izvedbe, hardver je podijeljen u nekoliko vrsta.

• Kombinirani modeli smatraju se najčešćim vrstama. Okov je sposoban osigurati trajnu vezu posebno tvrdih dijelova koji su izloženi mehaničkim opterećenjima, težini i vibracijama.

• Zapečaćeni modeli imaju prilično usku specijalizaciju i naširoko se koriste u brodogradnji. Značajka dizajna slijepih modela je zapečaćeni kraj šipke. Proizvodi mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika, bakra i aluminija.
• Modeli s više stezaljki imaju nekoliko dijelova za zakivanje i ugrađuju se u pokretne konstrukcije ako je potrebno spojiti tri ili više elemenata. Takav se dio nalazi između dva susjedna elementa, a instalacija se provodi pomoću pneumatskog pištolja.

Osim tradicionalnih modela, postoje opcije ojačanih zakovica, u čijoj se izradi koristi jači materijal debljih stijenki.

Prema GOST 10299 80, oblik, dimenzije i promjer glave i drške slijepih zakovica strogo su regulirani. To vam omogućuje da sistematizirate korištenje hardvera, kao i da pojednostavite izračun parametara dijelova i točno odredite njihov broj. Pouzdanost i trajnost veze ovisi o tome koliko su izračuni točni. Jedan od glavnih parametara zakovica je njihova duljina, koja se može izračunati pomoću sljedeće formule: L = S + 1,2d, gdje je S zbroj debljina elemenata koji se spajaju, d je promjer zakovice, i L je potrebna duljina okova.

Promjer zakovice odabire se 0,1-0,2 mm manji od izbušene rupe. To omogućuje da se dio slobodno postavi u rupu i, nakon podešavanja svog položaja, zakiva. Tipični promjeri slijepih zakovica su 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 i 2,4 mm.Duljina zakovica varira od 6 do 45 mm, što je sasvim dovoljno za spajanje materijala ukupne debljine od 1,3 do 17,3 mm.

Slijepe zakovice se proizvode u strogom skladu sa standardom DIN7337 i regulirane su GOST R ICO 15973. Strukturno, dijelovi se sastoje od dva elementa: tijela i šipke. Tijelo se sastoji od glave, rukava, cilindra i smatra se glavnim elementom zakovice, koji obavlja funkciju pričvršćivanja. Za neki hardver, cilindrična baza je čvrsto zapečaćena. Glava tijela može biti opremljena visokom, širokom ili tajnom stranom.

Prva dva pružaju najpouzdaniju vezu, međutim, oni će biti jasno vidljivi s prednje strane. Tajna se ne razlikuje po tako visokim stopama pouzdanosti kao što su visoke i široke, ali se također naširoko koristi u izgradnji i popravku. To je zbog činjenice da visina glave upuštene strane ne prelazi 1 mm, što čini hardver gotovo nevidljivim na površinama koje se pričvršćuju. Šipka (jezgra) je jednako važan dio zakovice i izgleda kao čavao. Na gornjem dijelu elementa nalazi se glava i držač s razdjelnom zonom koja se nalazi između njih, duž koje se šipka lomi tijekom ugradnje.

Slijepe zakovice dostupne su u različitim veličinama. Brojčana vrijednost oznake hardvera znači promjer cilindra i njegovu duljinu. Stoga su njegove dimenzije odlučujuće pri odabiru pričvršćivača. Obje vrijednosti su označene znakom "x", a ispred njih je napisano od koje je legure napravljen cilindar. Dakle, označavanje AlMg 2.5 4x8 značit će da je hardver izrađen od legure magnezija i aluminija, vanjski promjer cilindra je 4 mm, a duljina 8 mm. Drška zakovice je izrađena od čelika i služi za zakivanje spoja, a prilikom ugradnje se izvlači i lomi pomoću pneumatske zakovice ili kliješta.

Slijepa zakovica radi vrlo jednostavno: hardver se ubacuje u prolaznu rupu, prethodno izbušenu u oba lista. Nakon toga, spužve pneumatskog pištolja naslanjaju se na bočnu stranu zakovice, stežu šipku i počinju je povlačiti kroz tijelo. U tom slučaju glava šipke deformira tijelo i zateže materijale koji se spajaju. U trenutku postizanja maksimalne vrijednosti zatezanja, šipka se lomi i uklanja. Proizvod se može koristiti odmah nakon ugradnje.

Montaža slijepih zakovica je toliko jednostavna da nije teška čak ni početnicima.

Preduvjet za ugradnju je samo dostupnost alata za zakivanje i poštivanje redoslijeda rada.

• Prvi korak bit će označiti prednju stranu vrha dijelova koji se spajaju. Udaljenost između dvije susjedne zakovice ne smije biti manja od pet promjera njihovih glava.
• Rupe se moraju izbušiti s malim dopuštenjem.
• Skidanje ivica se izvodi s obje strane svakog dijela. Ako je pristup zatvorenoj strani ograničen, uklanjanje ivica na zatvorenoj strani je zanemarivo.

• Ugradnja slijepe zakovice mora biti izvedena na način da drška bude na prednjoj strani.
• Hvatanje šipke zakovicom i rad s pneumatskim pištoljem moraju se obavljati glatko i s dovoljnom silom u isto vrijeme.
• Preostali dio šipke, ako je potrebno, odsiječe se ili odsiječe kliještima. U slučaju netočno izvedenog loma štapa, dopušteno je turpijanje glave turpijom.

Uz opći algoritam za izvođenje radova, svaki pojedinačni materijal ima svoje male suptilnosti instalacije. Dakle, kod spajanja materijala različite debljine, zakovicu treba ugraditi s tanke strane. To će omogućiti da obrnuta glava formira deblje spljoštenje i poboljšati pouzdanost veze. U nedostatku mogućnosti takvog rasporeda na strani tankog materijala, možete staviti podlošku potrebnog promjera.Takva brtva neće dopustiti da se tanki sloj progura i neće dopustiti da se površina deformira.

Prilikom spajanja tvrdih i mekih materijala preporuča se korištenje okova s ​​visokom stranomm, dok je obrnutu glavu bolje postaviti na stranu čvrstog materijala. Ako to nije moguće, onda sa strane mekog sloja možete staviti podlošku ili koristiti zakovicu za latice. Bolje je spojiti krhke i tanke dijelove s plastičnim slijepim zakovicama ili koristiti opcije odstojnika i latica. Za postizanje glatke površine s obje strane, preporuča se koristiti zakovice opremljene s upuštenim glavama s obje strane.

Za formiranje zapečaćene vodonepropusne veze potrebno je koristiti zatvoreni „slijepi“ okovi koji mogu učinkovito spriječiti ulazak prašine i spriječiti prodor vode i para. Prilikom postavljanja zakovice na teško dostupno mjesto, zajedno s pištoljem za zakovice, potrebno je koristiti dodatnu opremu u obliku produžnih mlaznica kako bi se došlo do šipke.

Osim toga, prilikom ugradnje okova treba imati na umu da udaljenost od osi elementa do ruba dijelova koji se spajaju mora biti veća ili jednaka dva promjera glave. Spajanje labavih materijala mora biti popraćeno ugradnjom dodatne čahure u koju će se ugraditi zakovica. Prilikom spajanja cijevi s ravnim površinama, ne preporučuje se provlačenje okova kroz cijev. Veza će biti jača ako je samo jedna strana cijevi uključena u pristajanje.

Dakle, slijepe zakovice su univerzalni element za pričvršćivanje. Omogućuju vam stvaranje snažne i pouzdane veze u teško dostupnim područjima. Također, dijelovi lako spajaju površine s ograničenim pristupom sa stražnje strane.

Detaljna priča o korištenju slijepih zakovica nalazi se u videu ispod.