Vrste i veličine aluminijskih zakovica

Aluminijske zakovice prilično su česte među obrtnicima u različitim područjima djelatnosti. Koriste se za spajanje različitih materijala i elemenata. To je vrlo važno u slučajevima kada zavarivanje nije moguće. Ova metoda pričvršćivanja ima niz prednosti, od kojih je glavna dovoljna čvrstoća i sposobnost izdržavanja različitih opterećenja.

Ovi okovi služe za nerazdvojno povezivanje različitih materijala. Prije početka rada morate biti sigurni da je ova vrsta proizvoda prikladna za određene detalje. općenito, zakovica je glatka cilindrična šipka koja na jednom od svojih krajeva ima tvorničku glavu. Može povezati 2 ili više elemenata. Za to se proizvod ugrađuje u posebno pripremljenu rupu s nešto većim promjerom od sebe.

Nakon ugradnje okova, njegova leđa se izravnava posebnim alatom ili običnim čekićem. Kao rezultat toga, štap postaje otprilike 1,5 puta deblji, osim toga, pojavljuje se druga glava. Aluminijske zakovice se uglavnom boje u fazi proizvodnje. Najčešće su dostupni u crnoj boji.

Koriste se u gradnji brodova i zrakoplova, u kozmetičkoj i prehrambenoj industriji, a uspješno se koriste i u kemijskoj industriji. To je zbog ogromnog broja pozitivnih svojstava koje posjeduje materijal proizvodnje.

Kao i svaki proizvod, aluminijske zakovice imaju niz prednosti, ali i neke nedostatke. Razmotrimo sve pozicije detaljnije. Prvo, razgovarajmo o zaslugama. Jedna od glavnih prednosti je duktilnost aluminija. Ovo je vrlo zgodno, jer se ispostavilo da se prilično brzo pričvršćuje.

Ova karakteristika vam omogućuje da ovdje dodate nisku potrošnju energije, kao i učinkovitost. Osim toga, ako je instalacija izvedena ispravno, čvrstoća spojeva neće biti upitna, a rad se može izvesti čak i kod kuće, bez upotrebe posebne opreme.

Instalacija je prilično jednostavna i najčešće ne zahtijeva korištenje posebnih alata. Aluminij se smatra prilično otpornim materijalom, stoga dobro podnosi agresivne tvari i ne korodira. Ekološki je prihvatljiv, što se također može pripisati neospornim prednostima. Štoviše, proizvodi izrađeni od njega vrlo su lagani.

Što se tiče nedostataka, treba napomenuti sljedeće točke. Bez sumnje, u usporedbi s bakrom ili čelikom, aluminij je manje izdržljiv materijal. Ne smije se koristiti ako se očekuje da će konstrukcija biti izložena jakom i dugotrajnom mehaničkom naprezanju. Također, od njegove upotrebe treba napustiti ako se planira korištenje agresivnih materijala. U ovom slučaju, na primjer, aluminijska vučna zakovica može se koristiti u uvjetima negativnog utjecaja na okoliš.

Ako se materijali drže zajedno s aluminijskim okovom, treba paziti na što pažljiviju izolaciju površina. To će pomoći metalima da izbjegnu jedan s drugim kontakt.U ovom slučaju, najbolje je koristiti gumu ili bakar.

Kao što je gore spomenuto, aluminijska zakovica smatra se šupljom ili ispunjenom cilindričnom šipkom, na čijoj se jednoj strani nalazi glava, što se naziva hipotekom. Zbog činjenice da je materijal tijekom montaže spljošten, s druge strane se pojavljuje i druga glava. Zove se zatvaranje ili zatvaranje.

Kompozitne zakovice treba istaknuti kao zasebnu stavku. Među njima su posebno popularni ispušni ili vijčani. Tvore ih štap i tijelo. Međutim, shema rada ostaje ista, kada se ugrađena glava naslanja na površinu, a druga se formira s druge strane zbog plastičnosti aluminija. Njegovo stvaranje nastaje zbog izvlačenja šipke, koja, takoreći, drobi drugi dio s proširenim područjem.

Mogu se razlikovati proizvodi s punom jezgrom, šuplji i polušuplji. Razmotrimo sorte detaljnije.

• Čvrsti okov šipki može podnijeti veća opterećenja. Međutim, treba napomenuti da njihova instalacija može biti prilično glomazna.
• Polušuplja tijela imaju jedan čvrsti dio štapa, a drugi prazan.
• Potpuno šuplja tijela razlikuju se po prisutnosti cilindrične čvrste rupe. Zakivaju se prilično lako, međutim, nisu dizajnirani za velika opterećenja.

Zakovane glave također mogu biti različite.

• Polukružna glave se nazivaju i sferne. Odlikuje ih povećana pouzdanost, šavovi su vrlo izdržljivi. Oni su visoki i niski.
• Cilindrične i konične glave su prilično ravne. Posebno su relevantni za korištenje u uvjetima izloženosti agresivnom okruženju.
• Također dodijeliti upuštene i poluupuštene glave... Prema nazivu, oni se moraju koristiti u slučaju kada pričvršćivači moraju ići u ravnini s površinom. Stručnjaci savjetuju korištenje takvih proizvoda samo kada je to apsolutno neophodno, jer se smatraju najnepouzdanijima.

Različite vrste glava umetaka mogu se kombinirati s različitim vrstama šipki. Odabir se odvija ovisno o opterećenju objekta. Ako se planira njegova maksimalna učinkovitost, potrebno je koristiti zakovicu s čvrstom šipkom i sferičnom glavom. Kada se šavovi ne planiraju jako opteretiti, šuplji okovi su sasvim dovoljni, međutim, nepropusnost se ne može postići njihovim korištenjem. U situaciji kada je nepropusnost važna, prikladne su polušuplje opcije.

Razmotrimo detaljnije glavne vrste aluminijskih zakovica i metode pričvršćivanja.

Međutim, ova se metoda može nazvati prvom, iako do danas ne gubi na važnosti. Činjenica je da je ova metoda iznimno jednostavna.

Prilikom ugradnje u dijelove koji se spajaju potrebno je napraviti rupu potrebne veličine u koju se umetnu pričvršćivači. Nakon toga dijelovi se pritisnu jedan na drugi, a čekićem je potrebno izravnati vrh koji nema glavu. Po potrebi, glave se mogu oblikovati u željeni oblik pomoću posebnih alata. Koristimo zakovice s okruglim ili ravnim upuštenim glavama.

Izrađen u obliku cilindra s prolaznom rupom. Nema šešira, tako da su karakteristike čvrstoće za red veličine niže nego u prethodnom slučaju.

Tijekom ugradnje, okovi se postavljaju u unaprijed pripremljene prolazne rupe, a sami materijali se pritiskaju jedan na drugi. Uz pomoć probijača, proizvod je zakovan s obje strane, to se mora uzeti u obzir pri radu, jer je potreban dvostrani pristup.Pričvršćivanje nije podložno jakom mehaničkom naprezanju.

Ove zakovice često imaju prethodno umetnutu bušilicu ili dršku. Prilikom postavljanja će se izravnati, formirajući tako jednu glavu.

Okov se postavlja u rupu koja se nalazi u oba elementa. U isto vrijeme, šipka će probiti prepreku i moći će se zakivati ​​s obje strane. Međutim, treba imati na umu da će biti potrebna značajna sila.

Ova vrsta zakovica koristi se za spajanje posebno krhkih ili osjetljivih materijala. Kombinira udarac i rukav. Treba napomenuti da izvođenje radova bez korištenja posebnog alata je nemoguće. Međutim, u isto vrijeme, instalacija ne uzrokuje posebne poteškoće, odnosno zakivanje se odvija prilično brzo. Slijepe zakovice mogu biti s glavama visoke čvrstoće. Također, razlikuju se proizvodi otvorenog i zatvorenog tipa.

Da biste dobili najpouzdaniju vezu, stručnjaci preporučuju korištenje proizvoda s prvom vrstom glave. Dizajnirani su za velika vlačna i pomačna opterećenja. Ako je potrebno raditi s čeličnim pločama, bolje je uzeti zatvarače otvorenog tipa. Osim toga, slijepe zakovice se mogu kombinirati, brtviti, višestruko stegnuti i ojačati.

Različiti čimbenici utječu na veličinu, tip glave, pa čak i snagu. Među njima se može primijetiti vrsta opterećenja koja djeluju izravno na zakovicu, debljinu materijala s kojim se izvodi rad i njegovu vrstu. Mjesto proizvoda također igra ulogu. Primjerice, kada je riječ o upuštenim zakovicama, preporučljivo ih je koristiti u slučajevima kada je potrebno osigurati aerodinamičku glatkoću površine. Univerzalni se mogu koristiti u raznim situacijama.

Ne možete koristiti previše debele proizvode, zakivanje tankih listova. To može uzrokovati ispupčenje površine oko glave. Ako, naprotiv, uzmete premalu zakovicu, pričvršćivanje neće biti dovoljno čvrsto, zbog čega možda neće izdržati nametnuta opterećenja.

Prilikom odabira veličine zakovice, preporuča se slijediti opće pravilo. To kaže promjer proizvoda trebao bi biti najmanje 2,5 - 3 puta veći od debljine najobimnijih listova s ​​kojima se izvodi rad. Primjerice, u zrakoplovnoj industriji najčešće se koriste zakovice veličine 2,5 - 9,5 milimetara. Ako je promjer manji, takvi se proizvodi ne smiju koristiti za nosive konstrukcije.

Međutim, ovo nije jedina opcija za dimenzioniranje. Drugi način izgleda ovako.

Na primjer, kada obložite 1 milimetar, jedinica se množi s 3, rezultat je 3,0. To jest, zakovica daljeg promjera ima veličinu od 3,2 milimetra.

Što se tiče standardnih veličina, one će ovisiti o vrsti zakovice. Proizvodi čekića imaju promjer od 1 - 10 milimetara i duljinu od 5 do 20 milimetara. Ispušne nape promjera 2,4 - 8 mogu biti puno duže, 6 - 45 milimetara. Navojne zakovice imaju pokazatelje od 3 - 10 i 8,8 - 22 milimetra. Mogu imati i upuštene i univerzalne glave.

Video ispod prikazuje nekoliko metoda pričvršćivanja pomoću aluminijskih zakovica.