Sve što trebate znati o navojnim zakovicama

Danas postoji mnogo metoda kojima se spajaju različiti metalni dijelovi. Važno je zapamtiti da je daleko od uvijek moguće koristiti aparat za zavarivanje, u nekim će situacijama njegova uporaba biti jednostavno neprikladna. Zato se na mreži objavljuje mnogo materijala za one koje zanima sve što treba znati o navojnim zakovicama. Prije svega, potrebno je usredotočiti se na svestranost ovih uređaja, čiji je opseg praktički neograničen. To je zbog izvedbe ove vrste zakovica.

U početku je vrijedno podsjetiti da su do relativno nedavno zakovice bile jedna od najčešćih vrsta hardverskih proizvoda. Danas, unatoč aktivnom uvođenju naprednih tehnologija i inovativnih tehničkih rješenja, relevantnost takvih zatvarača ostaje u mnogim modernim područjima. Značajke dizajna i princip rada navojnih zakovica zaslužuju posebnu pozornost. Važno je uzeti u obzir - bez obzira na sortu, djeluju na isti način.

u svojoj srži, sve zakovice su učvršćivači u obliku čahure. S druge strane, tu je glava koja je zatvorena tijekom procesa montaže. Ako usporedimo mnogima poznatije ispušne i razmatrane pričvršćivače, postaje jasno da se potonji razlikuju, prije svega, u prisutnosti elementa s navojem. U ovom slučaju govorimo o kompaktnom dizajnu u obliku rukavca (šipke), koji ima cilindrični ili šesterokutni oblik. Njegov gornji dio je opremljen potpornom prirubnicom, a donji ima navoj.

S obzirom na značajke navojnih zakovica, potrebno je obratiti posebnu pozornost na sljedeće jasne prednosti ove vrste pričvršćivača.

• Maksimalna jednostavnost korištenja.
• Snaga stvorenih spojeva, uključujući, ako je potrebno, ugradnju konstrukcija od krhkih elemenata. To se, na primjer, odnosi na tanko limeno željezo, čija je čak i mala deformacija tijekom procesa montaže neprihvatljiva.
• Mogućnost visokokvalitetne jednostrane fiksacije. Ovaj trenutak je najrelevantniji u situacijama kada ukupna debljina pričvršćenih dijelova premašuje duljinu hardverskog proizvoda. U ovom slučaju, navojne zakovice mogu osigurati pouzdanu instalaciju bez žrtvovanja performansi strukture.
• Zadržavanje čvrstoće pričvršćivanja za dugo vremena.
• Potpuna odsutnost kemijske i mehaničke agresivnosti.
• Očuvanje premaza boje i laka na površinama dijelova koji se spajaju.
• Mogućnost trajnog spajanja konstrukcijskih elemenata od različitih materijala.
• Odsutnost bilo kakvih mehaničkih naprezanja.
• Mogućnost višestruke demontaže uz ponovnu ugradnju pričvrsnih elemenata.

Sada sve se više prednost daje zavarenim šavovima, šavovima ili ljepilima. No, unatoč svim neospornim prednostima ove vrste spojeva, u nekim situacijama jedino racionalno rješenje je uporaba zakovica s navojnim elementom. Uz sve navedeno, treba napomenuti da su takvi uređaji sposobni izdržati značajna toplinska opterećenja.

Također, navojne zakovice ne uzrokuju strukturne promjene u montiranim dijelovima, što se ne može reći o istom zavarivanju. Ova je točka vrlo važna pri spajanju različitih materijala. I ne zaboravite da opisani hardverski proizvodi, ako je potrebno, osiguravaju očuvanje mobilnosti strukturnih elemenata.

Naravno, postoje određeni nedostaci takvih zakovica, koji uključuju sljedeće važne točke.

• U pripremnoj fazi potrebno je izvršiti najtočnije označavanje i napraviti rupe odgovarajućih promjera.
• U velikoj većini slučajeva nema nepropusnosti stvorenih šavova. U nekim situacijama rješenje može biti ugradnja gumenih brtvi ili brtvi od drugih materijala.
• Izvođenje rada popraćeno je prilično primjetnom bukom.

Trenutnot u odgovarajućem segmentu suvremenog tržišta hardvera predstavljen je širok raspon razmatranih čvora. Izrađuju se zakovice, izvedbe s cilindričnim prirubnicama, slijepe zakovice i druge navojne zakovice. S jedne strane, to omogućuje u svakom konkretnom slučaju odabir najprikladnijih zakovica, uzimajući u obzir sve relevantne kriterije. Istodobno, takva raznolikost postaje uzrok određenih poteškoća u odabiru.

Prije svega, govorimo o materijalu od kojeg su izrađene zakovice, potonje mogu biti:

• željezo;
• izrađen od "nehrđajućeg čelika";
• bakar;
• izrađena od legure aluminija.

U ovom slučaju ne govorimo o uređajima s vanjskim navojem. Postoje dvije verzije zakovica s unutarnjim navojem.

• Matice s navojem od M4 do M8, dizajnirane za nerastavljivo spajanje. Pogodnije je instalirati u nedostatku pristupa stražnjoj strani dijelova.
• Navoji vijaka od M3 do M16, uz pomoć kojih se stvara rastavljiva veza.

Osim materijala proizvodnje i značajki niti, opisani pričvršćivači podijeljeni su u vrste, uzimajući u obzir karakteristike glave. Postoje dvije kategorije modela.

1. S ravnim glavama - koristi se na malim površinama.
2. Upuštene glave - postavljaju se kada je potrebno stvoriti minimalno vidljive spojeve.

Uzimajući u obzir ovaj parametar, svi pričvršćivači u prodaji mogu se podijeliti u sljedeće tri vrste.

1. Glatko, nesmetano, koji se preporučuju za korištenje kada je potrebno spojiti konstrukcijske elemente od mekih i krhkih materijala.
2. Valoviti - navojne zakovice, namijenjene za montažne radove vezane za pričvršćivanje tvrđih materijala. Ova površinska obrada minimizira mogućnost okretanja nogu.
3. Šesterokutni - druga kategorija proizvoda dizajniranih za trajne materijale. Profil u ovom slučaju gotovo potpuno isključuje mogućnost okretanja zakovice tijekom njegove ugradnje i fiksiranja.

Uzimajući u obzir osobitosti ovog dijela okova, treba napomenuti da postoje zakovice sa sljedećim vrstama ovratnika.

• Cilindričan.
• Tajna.
• Smanjena.

Izbor u korist modela s upuštenim ili smanjenim ramenom vrši se ako je potrebno što je moguće više smanjiti razmak između dijelova koji se spajaju. Također je potrebno zapamtiti nekoliko važnih točaka u kontekstu pripreme dijelova i nijansi instalacijskih radova. U skladu s važećim pravilima i propisima, prije ugradnje bilo koje vrste zakovica, uvijek se vrši upuštanje montažnih rupa.

Sada na tržištu možete pronaći gotovo sve navojne zakovice, uključujući modele za plastiku, kao i dizajnirane za korištenje pri ugradnji zakovice. Uzimajući u obzir svrhu, mogu se razlikovati sljedeće vrste modela:

• s povećanom električnom vodljivošću;
• sa silom koja pruža mogućnost rastezanja ili udubljenja;
• dizajniran za stvaranje najčvršćih veza;
• imaju prevelike glave;
• s inčnim navojem;
• s posebnim oznakama na površini, dizajniranim za brzu vizualnu identifikaciju;
• s visokokvalitetnom i učinkovitom izolacijom vibracija.

Gore je pozornost već bila usmjerena na raznolikost materijala korištenih u proizvodnji opisanog okova. Međutim, vrijedno je detaljnije opisati najčešće inačice navojnih zakovica. I u ovom slučaju govorimo o sljedećim važnim točkama.

• Za univerzalne pričvrsne elemente i za izradu standardnih spojeva općenito se koristi ugljični čelik.
• Izbor u korist "nehrđajućeg čelika" opravdan je u situacijama kada je potrebno stvoriti spojeve konstrukcijskih elemenata koji rade na visokim temperaturama iu uvjetima visoke vlažnosti.
• Glavne razlike između aluminijskih zakovica su, prije svega, izvanredna antikorozivna svojstva i minimalna težina.
• Bronca će biti najbolje rješenje ako trebate koristiti pričvršćivače od materijala s minimalnim stopama iskrenja.

Uz sve već navedeno, vrijedi napomenuti da se u nekim slučajevima kao sirovina koristi neopren. Proizvodi izrađeni od ovog polimera su samoporavnavajući. U takvim slučajevima nije potrebno koristiti posebne alate i opremu.

Odabir optimalne veličine navojne zakovice ovisi o nekoliko važnih čimbenika. To uključuje vrstu hardverskog proizvoda, kao i ukupnu debljinu pričvršćenih elemenata određenog dizajna. S istim parametrima navoja, duljina će biti određena vrstom pričvršćivača.

Važno je uzeti u obzir da je većina modela dostupna u dvije verzije - normalnoj (standardnoj) i proširenoj. Na primjer, Konvencionalna zakovica od nehrđajućeg čelika može biti sljedećih veličina.

• Navoj - od M4 do M10.
• Duljina - od 11 do 24 mm.
• Promjer zakovice i rupe - od 6 do 13 mm.
• Promjer ovratnika je od 9 do 17 mm.

U fazi odabira zakovica, preporuča se korištenje odgovarajućih tablica, koje ukazuju na sve njihove ključne parametre. Sada možete lako pronaći sve potrebne informacije na specijaliziranim resursima.

U principu, zakovice s navojem mogu se koristiti u gotovo svim spojevima. ali oni su najrelevantniji u slučajevima kada nakon montaže neće biti potpunog pristupa naličju zglobnih konstrukcijskih dijelova. One se, kao i druge vrste zakovica, najčešće koriste pri spajanju elemenata od limenih materijala.Takvi hardverski proizvodi odlikuju se maksimalnom jednostavnošću ugradnje, koja ne zahtijeva veliki arsenal posebne opreme.

Vrlo često će biti mnogo lakše instalirati takvu zakovicu nego navojiti ili zavariti. Također je važno uzeti u obzir da pojedinačni modeli pružaju mogućnost dodatnog, maksimalno čvrstog spoja pomoću vijaka ili vijaka odgovarajućeg promjera. Opseg primjene opisanih uređaja određen je, prije svega, njihovom vrstom i materijalom proizvodnje.

Tako, preporuča se ugradnja zakovica za matice u skučenim prostorima. Istodobno, korištenje šesterokutnih modela pomoći će spriječiti rizik od uvijanja tijekom instalacije. Osim toga, proizvođači nude zakovice za montažu konstrukcija dizajniranih za specifične uvjete rada.

Uzimajući u obzir princip ugradnje, navojne zakovice se mogu nazvati u mnogočemu identičnima njihovim kolegama na izvlačenje. U ovom slučaju, algoritam radnji tijekom izvođenja radova uključuje nekoliko glavnih faza. Riječ je o pripremi površina za spajanje, bušenju rupa odgovarajućeg promjera i izravnoj ugradnji pričvrsnih elemenata. Važno je zapamtiti da je kvaliteta formiranog šava određena, između ostalog, redom. Uzimajući u obzir zahtjeve, može se koristiti višeredna shema s lančanim ili raspoređenim rasporedom elemenata.

Kako bi se što je više moguće pojednostavio proces montaže i smanjili troškovi vremena, koriste se posebni uređaji - zakovice. Ovaj alat može biti opremljen ručnim, pneumatskim i hidrauličnim pogonima.

Analizirajući mogućnost korištenja navojnih zakovica, treba imati na umu da je trajnost takvih spojeva određena vanjskim promjerom hardverskih proizvoda koji se ugrađuju. A u ovom slučaju govorimo o izravno proporcionalnom odnosu. Drugim riječima, što je zakovica veća, to je šav jači i veća je otpornost na različita opterećenja. Osim toga, popis čimbenika koji utječu na kvalitetu spojeva u određenoj situaciji uključuje odsutnost nabora i debljinu stijenke. Međutim, te se karakteristike paralelno ogledaju u praktičnosti izvođenja svih radova predviđenih tehnologijom.

Za navojne zakovice pogledajte video ispod.